Cause di crepe negli stampi per stampaggio dei metalli
Qualunque cosa tu abbia fatto in una fabbrica di stampaggio dei metalli si verificherà la rottura dello stampo durante la lavorazione dello stampaggio. Anche questa è una cosa comune. Quali sono allora le cause delle rotture dello stampo durante la lavorazione dello stampaggio dei metalli? La seguente fabbrica di stampaggio dei metalli di Dongguan: l'autore presenta una varietà di situazioni dalla rottura immediata del modello, dall'acquisto di materie prime per gli stampi di stampaggio all'analisi delle ragioni del processo di operazione di stampaggio; 1. La lavorazione e la tranciatura dello stampaggio dei metalli a Dongguan non è soddisfacente prima della produzione. Soluzione magnetica, punta senza ritorno; ci sono aghi rotti, proiettili rotti e altri inceppamenti nella produzione; non vi sono perdite, né rotolamento e blocco delle feci durante l'assemblaggio dello stampo, questo è il punto più comune, se l'addetto all'assemblaggio non presta attenzione. Questa situazione è più probabile che si verifichi quando sono presenti molti fori di chiusura o quando lo stampo ha un cuscino di strato protettivo. 2. Tecnologia di elaborazione del piano di elaborazione-progettazione dello stampaggio dell'hardware Dongguan La resistenza alla compressione dello stampo è insufficiente, l'intervallo della ferita è troppo vicino, il design dello stampo non è scientifico e il numero di stampini è insufficiente senza cuscini. 3. Dongguan hardware stampaggio lavorazione-negligenza del taglio del filo. Taglio del filo sospeso, spazi vuoti nel taglio del filo per risolvere l'errore, non pulire gli angoli e i rischi dello strato di muffa da taglio del filo. La superficie del dente dello stampo per stampaggio viene lavorata principalmente mediante taglio a filo. A causa dell'effetto termoelettrico del taglio del filo e dell'effetto dell'elettrolisi, la superficie di produzione dello stampo crea uno strato di muffa sottile e spesso, che porta a una ridotta resistenza superficiale e a crepe microscopiche. Ciò porta al danneggiamento iniziale della matrice per il taglio del filo e danneggia immediatamente il freddo dello stampo. Il mantenimento dello spazio di punzonatura e il processo di punzonatura dell'hardware Dongguan: la superficie è molto facile da scheggiare e riduce la durata dello stampo. Pertanto, nel processo di taglio in linea, dovrebbero essere selezionati standard elettrici efficaci per cercare di evitare lo strato profondo di muffa. 4. Trattamento di tempra e rinvenimento: uno scarso trattamento termico e una tecnologia di lavorazione di tempra provocano deformazione. Esperienza pratica, la qualità del trattamento termico dello stampo è molto dannosa per le caratteristiche e la durata dello stampo. Dall'analisi e dall'analisi statistica dell'invalidità dello stampo, è noto che gli "incidenti di sicurezza" dell'invalidità dello stampo causati dalla negligenza termica rappresentano circa il 40%. 5. Elaborazione di stampaggio hardware Dongguan: utilizzo di punzonatrici e attrezzature ad alta velocità. Tonnellaggio di punzonatura ad alta velocità, pressione di punzonatura a freddo insufficiente e probabilmente regolazione troppo profonda della matrice. La precisione e la rigidità delle macchine utensili per lo stampaggio (come le macchine per stampaggio) sono estremamente importanti per il danneggiamento della durata degli stampi per stampaggio. L'elevata precisione e rigidità della macchina utensile per stampaggio aumentano notevolmente la durata dello stampo per stampaggio. Ad esempio, la materia prima dello stampo per il complicato nucleo di ferrite è Crl2MoV, che viene applicato sulla macchina per stampaggio generale di tipo aperto, e la durata media del rimacinato è di 1-3 milioni di volte; mentre con l'applicazione sulla nuova macchina per timbratura ad alta precisione, la durata di servizio della matrice di stampaggio raggiunge 6-12 milioni di volte. Hardware, un fornitore fisso e qualificato su larga scala che fornisce materie prime, un produttore di componenti per stampaggio hardware con 15 anni di esperienza, capacità di lavorazione mensile di stampi di oltre 100 set, capacità di produzione giornaliera di 3 milioni di colpi. Richieste:
