Nel processo di punzonatura delle parti stampate si verificano diversi gradi di bavatura ed è difficile prevenire uno stampaggio così scadente. Solo attraverso il miglioramento del processo di produzione delle parti stampate, l'ottimizzazione delle condizioni di produzione delle parti stampate e quindi la riduzione del verificarsi di bave difettose 1. Se lo spazio di chiusura è troppo grande, troppo piccolo o irregolare, si formerà una bava. L'installazione della matrice di stampaggio non è corretta: lo spazio della parte guida dello stampo è troppo grande, scarsa precisione della pressa asimmetrica durante l'installazione di stampi concavi e convessi: lo spazio della guida della pressa è troppo grande, la superficie inferiore dello stampo e il parallelismo del piano della pressa non è vicino, la corsa della slitta dello stampo e la rettilineità del piano della pressa non sono uniformi e la pressione Il piano della macchina ha scarsa rigidità e si verifica una deflessione durante il processo di stampaggio, causando uno spazio tra lo stampo e la stampa per cambiare. I dati di timbratura sono troppo grandi: i dati di timbratura non sono piatti quando vengono alimentati, con conseguente forza irregolare 2. Il bordo della fustella è usurato o l'utensile è rosicchiato. Durante il processo di produzione possono verificarsi lesioni. La durezza della materia prima dello stampo concavo e convesso non è buona, la superficie dello stampo è scarsamente lavorata e il bordo del coltello dello stampo è scarsamente resistente all'usura. La matrice di stampaggio non è liscia durante il funzionamento, con conseguente eccessiva usura del bordo del coltello. Lo stampo non viene mantenuto nel tempo, non è smagnetizzato e non è tempestivo. Rettifica del bordo della matrice 3. Il materiale di stampa ha uno scarso contatto con la matrice o il punzone durante il processo di stampaggio e la forma della parte di stampaggio e del bordo della matrice non si conformano alla forma della matrice durante il processo di stampaggio, causando la formazione di bave. Non è possibile prevenire il verificarsi di bave difettose durante il processo di stampaggio e le bave difettose che si sono verificate possono essere nuovamente lavorate mediante limatura, elettrolisi, laminazione, molatura e altri metodi per eliminare le bave che si sono verificate. Notizie correlate: Le caratteristiche dei principali materiali delle parti stampate, il trattamento dei problemi comuni delle parti stampate, le caratteristiche delle parti stampate dei ponteggi e l'importanza delle ispezioni