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Durante il processo di produzione non abbiamo modo di garantire che tutte le condizioni siano in uno stato normale. Ad esempio, le parti stampate presenteranno alcuni problemi come ribaltamento e distorsione durante la produzione. Questi problemi determineranno le dimensioni e la funzione delle parti stampate. Un certo impatto, quindi dobbiamo adottare alcuni metodi efficaci per affrontare questa situazione. Nel primo caso, se il materiale viene girato o attorcigliato durante il processo di stampaggio, il problema è dovuto principalmente all'impatto della forza di punzonatura. Durante il processo di tranciatura, poiché è presente un certo spazio di tranciatura, il materiale verrà allungato sul lato della matrice concava e compresso sul lato vicino alla matrice convessa. In circostanze normali, il fenomeno del ribaltamento delle parti stampate è causato principalmente dallo stiramento del materiale sulla superficie dello stampo. Pertanto, nel processo di tranciatura, il materiale deve essere pressato e compresso il più possibile. Quindi, quali misure dovremmo adottare per evitare questo tipo di problema? In effetti, per rispondere a questo problema, possiamo adottare diversi metodi, come l'ottimizzazione della progettazione dello stampo per garantire la precisione dello stampaggio delle parti; oppure adottando metodi per trattenere il materiale in modo che la piastra di scarico rimanga stabile durante lo stampaggio durante la pressatura Il materiale è teso; è inoltre possibile aggiungere una forte funzione di pressione per ridurre la probabilità di tali problemi durante la punzonatura; o nella produzione quotidiana di stampi, è possibile proteggere l'affilatura dei bordi taglienti della fustella convessa e concava. Nel secondo caso, se si verifica un problema di rotazione o torsione durante il processo di piegatura, allora dovremmo adottare le misure corrispondenti in base ai motivi specifici. Ad esempio, se è causato dalle bave delle parti stampate prodotte durante la punzonatura, il bordo di punzonatura dovrebbe essere tagliato e lo spazio di punzonatura dovrebbe rientrare nell'intervallo normale. Se il problema è causato dall'instabilità durante il processo di piegatura, allora dobbiamo guidare il prodotto prima della piegatura e durante il processo di piegatura e premere il materiale durante il processo di piegatura, quindi questo problema può essere risolto bene evitando lo slittamento dello stampaggio parti. Notizie correlate: Le caratteristiche dei principali materiali delle parti stampate, la gestione dei problemi comuni delle parti stampate, le caratteristiche delle parti stampate dei ponteggi e l'importanza delle ispezioni
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