Cause e prevenzione delle crepe sulle pareti delle parti imbutite stampate in metallo

Lavorazione in fabbrica di stampaggio, parti meccaniche per stampaggio, parti metalliche per stampaggio, parti in lamiera, parti piegate, ecc. Con lo sviluppo della società, i prodotti per lo stampaggio si sono sviluppati in vari campi, quindi nelle parti per lo stampaggio e il disegno, il muro delle parti per il disegno. Qual è il motivo per cui vengono smontati? Come prevenirlo? Ci sono diversi motivi principali per le crepe nel muro nel processo di disegno: 1. La sollecitazione di trazione radiale che il materiale sopporta durante la trafilatura non può essere eccessiva; 2. Il raggio del raccordo della matrice potrebbe essere troppo piccolo; 3. Scarsa lubrificazione durante la trafilatura; 4. Le materie prime utilizzate sono relativamente povere di plasticità. 5. È correlato alla resistenza alla trazione dell'area di trasmissione della forza della parete del cilindro. 6. È correlato alla sollecitazione di trazione nell'area di trasmissione della forza della parete del cilindro. 7. Quando la sollecitazione di trazione della parete del cilindro supera la resistenza alla trazione del materiale della parete del cilindro, la parte trafilata si troverà in basso. La “sezione pericolosa” dove il raccordo incontra la parete del cilindro è rotta. Come prevenirlo: 1. Diminuire la resistenza del premilamiera; 2. Aumentare leggermente il raggio del raccordo della matrice; 3. Utilizzare correttamente i lubrificanti durante la lavorazione; 4. Utilizzare materiali con migliore plasticità o aumentare il processo di ricottura in officina. 5. È necessario migliorare le proprietà meccaniche del materiale per aumentare la resistenza alla trazione della parete del cilindro; 6. Formulando correttamente il processo di imbutitura e progettando lo stampo, determinando ragionevolmente il grado di deformazione dell'imbutitura, il raggio del raccordo dello stampo e il ragionevole miglioramento delle condizioni di lubrificazione, ecc. Sollecitazione di trazione nella zona di trasmissione della forza della parete del cilindro. Articolo consigliato: Classificazione e introduzione delle curve per stampaggio e saldatura in acciaio inossidabile Articolo precedente: Classificazione e introduzione delle matrici per stampaggio e imbutitura