L'uso di particolari metallici trafilati sta diventando sempre più diffuso e i nostri requisiti di qualità stanno diventando sempre più elevati. Se sono presenti segni di trazione sulla superficie della parte allungata, ciò influenzerà notevolmente la qualità del prodotto. Pertanto, l'impianto di lavorazione delle parti metalliche per stampaggio dovrebbe evitare questo problema attraverso un ragionevole controllo della produzione. Quindi cosa causa questo segno di trazione sulla superficie? Quanto segue viene introdotto dall'autore. 1. Sulla superficie dello stampo convesso o concavo sono presenti segni di schiacciamento netti, che provocano le corrispondenti smagliature sulla superficie della parte allungata. A questo punto, la superficie frantumata deve essere levigata o lucidata; 2. Lo spazio tra gli stampi convessi e concavi è troppo piccolo o lo spazio non è uniforme, quindi la superficie del pezzo viene graffiata durante l'imbutitura profonda. A questo punto, lo spazio tra la matrice convessa e quella concava deve essere tagliato fino a quando non sarà adeguato; 3. La superficie arrotondata della matrice concava è ruvida e la superficie del pezzo viene graffiata durante l'imbutitura profonda. A questo punto, la matrice concava dovrebbe essere arrotondata. Il raggio dell'angolo è lucido; 4. La superficie del pezzo viene schiacciata a causa dell'impurità della superficie di lavoro dello stampo o della superficie del materiale durante lo stampaggio. Pertanto la superficie della matrice convessa e concava deve essere sempre mantenuta pulita durante la trafilatura del pezzo grezzo. Pulisci prima di approfondire; 5. Quando la durezza dello stampo convesso e concavo è bassa, la superficie dello stampo convesso e concavo viene attaccata con scarti di metallo, che causeranno anche segni di disegno sulla superficie del pezzo. Pertanto, oltre ad aumentare la durezza della superficie dello stampo convesso e concavo, è necessario controllare spesso la superficie dello stampo convesso e concavo anche se i residui metallici rimasti vengono puliti; 6. Una scarsa qualità del lubrificante aumenterà la ruvidità superficiale della parte trafilata. A questo punto, utilizzare un lubrificante adatto al processo di imbutitura profonda. Utilizzare il lubrificante dopo il filtraggio per evitare che le impurità si mescolino e danneggino la superficie del pezzo. [Raccomandazione correlata] Ulteriori informazioni: quali sono i metodi per lucidare la superficie dell'acciaio inossidabile? Per saperne di più: Caratteristiche di produzione degli stampi per parti di stampaggio di automobili Per saperne di più: Punti da notare nella progettazione di stampi per stampaggio continuo (2)