I tecnici della produzione di pezzi per stampaggio metalli Cangzhou Botou hanno avanzato alcuni suggerimenti per i problemi comuni e i metodi di trattamento nella produzione, Xiaoshuo ha raccolto alcune conoscenze e le ha fatte sapere a tutti: nella produzione quotidiana, la dimensione della punzonatura sarà troppo grande. Se è troppo piccolo (può superare i requisiti delle specifiche) e la dimensione del punzone è molto diversa, oltre alle dimensioni di progettazione dello stampo convesso e concavo di formatura, alla precisione di lavorazione e allo spazio di tranciatura, dovrebbero essere considerati anche i seguenti aspetti essere considerata Soluzione: (1). Quando il bordo di punzonatura è usurato, la tensione di trazione sul materiale aumenta e aumenta la tendenza delle parti stampate a ribaltarsi e torcersi. Quando si gira, la dimensione del foro di punzonatura si ridurrà. (2). La forte pressione sul materiale provoca la deformazione plastica del materiale, che farà aumentare le dimensioni della punzonatura. Quando la forte pressione viene ridotta, la dimensione della punzonatura si ridurrà. (3). La forma del bordo del bordo del punzone. Se l'estremità viene tagliata con una pendenza o un arco, la forza di punzonatura verrà rallentata e la parte di punzonatura non verrà girata o attorcigliata facilmente. Pertanto, la dimensione della perforazione aumenterà. Quando l'estremità del punzone è piatta (senza smusso o arco), la dimensione della punzonatura sarà relativamente piccola. Nella pratica di produzione specifica, dovrebbero essere effettuate analisi specifiche per problemi specifici, in modo da scoprire i metodi per risolverli. Hardware, 15 anni di ingegno e attenzione ai produttori di componenti per stampaggio hardware, oltre 20.000 set di esperienza nella produzione di stampi personalizzati, capacità di elaborazione mensile di oltre 100 set di stampi e capacità di produzione giornaliera di 3 milioni di tempi di punzonatura. La precisione delle parti stampate può raggiungere 0,01 mm e 16 controlli di qualità sono rigorosamente controllati. Può risolvere rapidamente il problema critico in termini di tempo delle rondelle piatte, risolvere il problema della precisione di stampaggio e risolvere il problema della qualità della produzione. Scegli, scegli stai tranquillo!