Descrivere brevemente come controllare la qualità del processo di rivettatura a pressione

1. Il contenuto di elaborazione del processo di rivettatura a pressione: dadi di rivettatura a pressione, viti, prigionieri e parti di rivettatura a pressione hardware personalizzate (perni di guida, colonne di supporto di posizionamento, ecc.), supporti elettrostatici per vaschette manuali, chiavi di rivettatura a pressione, ecc.;

2. Per le parti rivettate a pressione vicine al bordo del prodotto o alla periferia del foro, il bordo del prodotto o la periferia del foro saranno notevolmente deformati dopo essere stati rivettati. A seconda della deformazione e dell'espansione del materiale, adottare le misure corrispondenti (come modellatura/o lucidatura) per soddisfare i requisiti di dimensioni e aspetto del disegno.

3. Dopo aver pressato la rivettatura, non devono esserci piegature o deviazioni e bisogna garantire che la filettatura e il foro corrispondente siano concentrici.

4. Il materiale, le specifiche e i modelli delle parti di rivettatura a pressione devono essere coerenti con i disegni e le specifiche non devono essere pressate;

5. Dopo la rivettatura a pressione, l'area circostante della parte di rivettatura a pressione non deve essere evidentemente deformata, convessa o concava e non devono esserci impronte o stampe evidenti che non possano essere coperte dall'evidente trattamento superficiale.

6. Dopo la rivettatura a pressione, le parti della rivettatura a pressione non devono essere inclinate e non devono essere allentate o cadere e la loro fermezza deve essere testata; la forza di spinta e il valore di coppia devono soddisfare i requisiti delle normative PEM delle parti di rivettatura a pressione. (Guida: Analisi del cedimento della frattura del bullone della testata)

7. Prima della rivettatura a pressione, è necessario confermare in tempo se i contrassegni esterni delle parti di rivettatura a pressione utilizzate nella linea di produzione e gli oggetti fisici (materiali, specifiche e modelli) nel sacchetto di imballaggio soddisfano i requisiti dei disegni e se esistono si sta mescolando nel sacchetto di imballaggio.

8. Prestare attenzione alle parti di rivettatura a pressione che si trovano vicino al bordo di piegatura o al bordo di formatura dello stampo, in particolare alla filettatura e all'aspetto (deformazione).

9. Dopo aver pressato la rivettatura, condurre ispezioni a campione casuale sul materiale, le specifiche, i modelli e le filettature delle parti della rivettatura a pressione sul prodotto, se soddisfano i requisiti dei disegni, se vi sono perdite di pressione, pressione errata, pressione di posizione errata, miscelazione della pressione e altri fenomeni.

10. Dopo la rivettatura a pressione, la filettatura delle parti della rivettatura a pressione deve essere qualificata, superare la regolazione e interrompere la regolazione.

11. Una volta completata la rivettatura a pressione, è necessario verificare se la planarità rientra nell'intervallo. Se supera lo standard, deve essere trasferito all'installatore per la correzione della forma.

12. È disponibile un gran numero di perni e viti per rivettatura a pressione per un singolo prodotto. Alcuni prodotti realizzeranno maschere speciali per la rivettatura a pressione ed è necessaria una maschera di ispezione speciale per verificare se sono presenti difetti come perdite o pressione errata.

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