Il personale di stampaggio responsabile dell'impianto di lavorazione dello stampaggio di Pechino ha affermato che con l'aumento dei salari dei lavoratori nel settore dello stampaggio, la riduzione del costo della manodopera di stampaggio è diventata una priorità assoluta per i produttori di hardware. E uno di questi è l'uso di stampi continui. L'uso di stampi continui può creare una linea di produzione di stampaggio automatizzata a basso costo e ad alta efficienza. Tuttavia, lo stampo continuo richiede precisione e parti complesse. I problemi a cui prestare attenzione nella progettazione sono più sofisticati rispetto allo stampo generale. Ciò si manifesta principalmente nei seguenti aspetti. Xiaoshuo ha raccolto alcune informazioni per te e le condividerò con te di seguito: (1) Quando ci sono più fori, la lunghezza del punzone piccolo non dovrebbe essere troppo grande. Per le matrici per stampaggio multi-punzone, è possibile realizzare punzoni di diverse altezze in base alla dimensione del punzone per formare un tipo a gradini, che può evitare che venga generato contemporaneamente il grande valore della forza di punzonatura di ciascun punzone, il che è utile Ridurre la forza di perforazione dello stampo e ridurre il carico del punzone. Ma va notato che per i punzoni a gradino, al fine di garantire che i punzoni abbiano una rigidità sufficiente, i punzoni più piccoli dovrebbero essere accorciati e quelli più grandi dovrebbero essere più lunghi. La differenza tra i due è lo spessore del foglio. In questo modo vengono praticati prima i fori grandi e poi quelli piccoli. Altrimenti, il materiale schiaccerà un piccolo punzone quando si pratica un foro grande e il piccolo punzone si romperà a causa della rigidità insufficiente. (2) La fustella continua tenta di aggiungere tappo, bordo laterale e altri dispositivi di posizionamento del gradino. Quando si utilizza la matrice continua per stampare il pezzo, è necessario risolvere il problema del posizionamento accurato della striscia e garantire che la distanza del passo della matrice continua sia coerente. Solo allora sarà possibile fustellare i pezzi qualificati. Negli stampi continui, i dispositivi di posizionamento comunemente utilizzati hanno diverse forme come perni di arresto fissi, perni di guida, piastre di guida e lame laterali. Durante lo stampaggio, utilizzare innanzitutto il perno di arresto fisso per il posizionamento preliminare e utilizzare il perno guida installato nello stampo per garantire il corretto posizionamento della striscia durante la tranciatura. Il bordo laterale viene utilizzato per controllare la distanza di alimentazione di ogni gradino. La lunghezza del bordo laterale dovrebbe essere uguale alla lunghezza del gradino più 0,05-0,5 mm, a seconda dello spessore del materiale. Hardware, 15 anni di focus sull'impianto di lavorazione dello stampaggio di Pechino, oltre 20.000 set di esperienza nella produzione di matrici per stampaggio personalizzate, capacità di elaborazione mensile di oltre 100 set di stampi, centinaia di apparecchiature di produzione per la lavorazione di precisione, capacità di produzione giornaliera di 3 milioni di punzoni e seta- come la precisione di stampaggio fino a 0,01 mm, le materie prime vengono importate e la fabbrica standard nazionale originale e 16 controlli di qualità sono rigorosamente controllati. Può risolvere rapidamente problemi critici in termini di tempo, risolvere problemi di precisione di stampaggio e risolvere problemi di qualità della produzione. Scegli, scegli stai tranquillo!