Conoscenza del rilevamento: la differenza tra rilevamento del beccheggio e rilevamento dell'imbardata
1. Trattamento anticorrosione sulla superficie esterna del cuscinetto di beccheggio e di imbardata
In base ai requisiti anticorrosione dei cuscinetti di imbardata, adottiamo la tecnologia anticorrosione a lungo termine con spruzzatura ad arco. Utilizza speciali apparecchiature di spruzzatura ad arco per sciogliere, atomizzare e spruzzare metallo resistente alla corrosione (alluminio puro o zinco) sulla superficie del pezzo in lavorazione per formare uno strato di spruzzatura ad arco metallico, quindi sigillarlo con un rivestimento resistente alla corrosione con forte permeabilità per formare uno spruzzo ad arco lungo. Efficace rivestimento composito anticorrosione. Le sue caratteristiche tecniche sono: ①Lunga durata anticorrosiva, fino a più di 20 anni; ②Elevata forza di adesione del rivestimento; ③Buona qualità del rivestimento. Il percorso del processo: preparazione dei semilavorati dell'anello interno ed esterno dei cuscinetti→pre-pulizia→preprotezione del pezzo→sabbiatura→spruzzatura ad arco→trattamento di tenuta.
1) Preparazione dei semilavorati per cuscinetti anelli interni ed esterni
Al fine di garantire l'elevata qualità estetica del cuscinetto d'imbardata, il processo di spruzzatura anticorrosione viene organizzato dopo tutta la lavorazione meccanica e le parti del cuscinetto spruzzato vengono immagazzinate direttamente nel magazzino dopo il completamento dell'assemblaggio per garantire che l'anticorrosione lo strato non verrà graffiato.
2) Pre-pulizia
Utilizzare solventi organici per il trattamento sgrassante. Potrebbero essere presenti macchie d'olio sulla superficie dei cuscinetti semilavorati dopo la lavorazione meccanica. Per garantire la qualità della spruzzatura, è necessario predisporre un processo di pulizia prima della spruzzatura.
3) Preprotezione del pezzo
Prima della sabbiatura e della spruzzatura, vengono utilizzati speciali strumenti di preprotezione della superficie per proteggere la canalizzazione dell'arco, i fori filettati e le superfici che non necessitano di spruzzatura.
4) Sabbiatura
Irruvidire la superficie degli anelli interno ed esterno del cuscinetto, aumentare la superficie di contatto tra il rivestimento e il pezzo, rendere più attiva la superficie del pezzo e migliorare la forza di adesione del rivestimento.
5) Spruzzatura ad arco.
Le apparecchiature per la spruzzatura ad arco (alluminio puro o zinco) comprendono principalmente alimentazione CC, pistola a spruzzo, compressore d'aria e filtro dell'aria, ecc. Controlla principalmente parametri quali tensione dell'arco, corrente, velocità di alimentazione del filo, pressione dell'aria compressa, distanza di spruzzatura e così via.
6) Trattamento chiuso
Poiché nel rivestimento spruzzato sono presenti dei pori, è necessario sigillarlo per aumentare la resistenza alla corrosione.
Dopo la spruzzatura e l'assemblaggio, le principali superfici di lavorazione esposte del cuscinetto di imbardata sono la superficie dell'ingranaggio, la superficie della filettatura di montaggio e la superficie della pista ad arco. I primi due vengono rivestiti con olio antiruggine dopo il montaggio, mentre il secondo viene rivestito con grasso lubrificante durante il montaggio. L'imballaggio interno del prodotto finito è avvolto con una pellicola di plastica e lo strato esterno è avvolto con una treccia di plastica per soddisfare i requisiti di prevenzione della ruggine.
2 Coppia di smorzamento
2.1 La differenza nel meccanismo di formazione del cuscinetto di beccheggio e di imbardata
La coppia di smorzamento dopo il montaggio del cuscinetto d'imbardata ha due fonti: una è la resistenza all'attrito della parte della pista e l'altra è la resistenza all'attrito tra la striscia di tenuta e la superficie di tenuta. Quest'ultimo è generalmente costante nelle stesse condizioni di lavorazione, quindi il momento di smorzamento dopo il montaggio del cuscinetto di imbardata dipende principalmente dal primo.
Il momento resistente all'attrito generato dalla parte della pista durante la rotazione dipende principalmente dall'entità del gioco del cuscinetto. Gli spazi grandi determinano una bassa resistenza, mentre gli spazi piccoli aumentano la resistenza di conseguenza. Il cuscinetto di imbardata richiede un gioco pari a zero o negativo e la quantità di gioco negativo è determinata dalla coppia di smorzamento dell'attrito dopo il montaggio. Pertanto, la coppia di smorzamento dell'attrito dopo l'assemblaggio dipende fondamentalmente dal valore del gioco di assemblaggio del cuscinetto d'imbardata e la formazione di questo valore dipende principalmente da: la dimensione della finitura prima dell'estinzione della pista, l'estinzione della superficie della pista e l'estinzione della pista. ci sono quattro opzioni per la dimensione della macinazione e la dimensione dell'elemento volvente.
I cuscinetti per l'energia eolica (cuscinetti di imbardata, cuscinetti di beccheggio) hanno forze complesse e sopportano urti e vibrazioni relativamente grandi. Pertanto, i cuscinetti devono resistere sia agli urti che a carichi elevati. La vita del motore principale della turbina eolica è di 20 anni e il costo di installazione dei cuscinetti è relativamente elevato. Pertanto, anche la durata dei cuscinetti di imbardata e beccheggio deve raggiungere i 20 anni.
Le turbine eoliche possono funzionare in aree estremamente fredde, la temperatura ambiente è fino a -400°C, la temperatura operativa del cuscinetto è intorno a -200°C e il cuscinetto deve essere in grado di sopportare grandi carichi d'urto in condizioni di bassa temperatura.
I cuscinetti di imbardata e beccheggio hanno requisiti speciali in termini di spazio libero. Rispetto al cuscinetto di imbardata, il carico d'impatto del cuscinetto di beccheggio è relativamente grande e anche il vento soffia sulle pale e anche le vibrazioni sono elevate. Pertanto, il gioco del cuscinetto del passo dovrebbe essere pari a zero o un valore di gioco leggermente negativo, quindi in caso di vibrazioni può ridurre l'usura da sfregamento del cuscinetto. Il cuscinetto di imbardata richiede un valore di gioco ridotto.
L'attrezzatura della turbina eolica sta lavorando sul campo e parte dei cuscinetti di imbardata e beccheggio è esposta all'esterno, che sarà inquinata dall'atmosfera. L'ambiente ad elevata umidità corroderà anche il substrato del cuscinetto. Pertanto, l'imbardata e il beccheggio esposti. La posizione del cuscinetto del beccheggio richiede un trattamento anticorrosione superficiale.
La differenza tra il rilevamento del beccheggio e quello dell'imbardata è tutto, credo che tutti abbiano una certa comprensione del rilevamento del beccheggio e dell'imbardata
