Nozioni di base sul trattamento di anodizzazione dell'alluminio

Nell'elettrolita acido, l'alluminio viene utilizzato come anodo e come tecnologia di protezione del materiale che produce una pellicola di ossido sulla superficie dell'alluminio attraverso l'elettrolisi. Esistono molti elettroliti per l'anodizzazione dell'alluminio, ma sono fondamentalmente preparati con acido solforico, acido cromico, acido ossalico o acido borico come componenti principali. Uno dei più comunemente usati è a base di solfato. L'alimentazione può essere in corrente continua, in corrente alternata o in corrente continua alternata. La tensione è compresa tra 5 e 25 volt e la temperatura è inferiore a 25°C.

Nel processo di elettrolisi, l'anione dell'ossigeno interagisce con l'alluminio per produrre una pellicola di ossido. La pellicola non è sufficientemente densa quando si forma inizialmente e presenta una certa resistenza, per cui gli ioni negativi di ossigeno nell'elettrolita possono ancora raggiungere la superficie dell'alluminio per continuare a formare una pellicola di ossido. All'aumentare dello spessore del film, aumenta la resistenza e diminuisce la corrente di elettrolisi, e contemporaneamente il film di ossido esterno a contatto con l'elettrolita viene dissolto chimicamente. Quando il tasso di formazione di ossido sulla superficie dell'alluminio si bilancia gradualmente con il tasso di dissoluzione chimica, questo film di ossido può raggiungere lo spessore massimo con questo parametro di elettrolisi. La struttura del film di ossido anodico di alluminio è diversa da altri film di conversione. Vicino alla parte metallica di base c'è uno strato denso da 0,01 a 0,1 micron, sul quale si trova uno strato a nido d'ape composto da molti cilindri esagonali cavi, con uno spessore totale da 2 a 100. Il micron varia. Il film di ossido anodico prodotto dai vari elettroliti ha tonalità diverse. Alcuni sono integralmente colorati e vengono utilizzati principalmente nel settore edile. Alcuni possono essere tinti o utilizzati metodi di idrolisi e metatesi per depositare il pigmento formato sulla parte cava della colonna esagonale. La bellezza.

Infine, deve essere sigillato e asciugato. L'alluminio con pellicola di alluminio anodizzato a volte ha una migliore resistenza alla corrosione rispetto all'alluminio trattato con cromatura. Oltre ad essere ampiamente utilizzato nel settore edile e nei prodotti hardware di uso quotidiano, questo tipo di alluminio viene utilizzato anche negli aeroplani, nelle automobili e nelle navi civili. Utilizzando bassa temperatura, elettrolita debole e tensione più elevata (100-150 volt), può formare una pellicola anodizzata dura per parti meccaniche e componenti idraulici a contatto con fibra, carta e gomma. Riempiendo il PTFE nella cavità del cilindro esagonale del normale strato di ossido di alluminio anodizzato è possibile ottenere parti con coefficiente di attrito estremamente basso