Conoscenza di base dei manometri per varie apparecchiature di prova
Conoscenza base del manometro
Uno, il concetto di pressione nel manometro
Il concetto di pressione qui in realtà si riferisce alla pressione in fisica, cioè alla dimensione della pressione per unità di area.
Pressione assoluta: la pressione superiore alla posizione zero della pressione assoluta in base alla posizione zero della pressione assoluta.
正 pressione: la pressione è superiore alla pressione atmosferica in base alla pressione atmosferica.
pressione negativa (vuoto): la pressione è inferiore alla pressione atmosferica in base alla pressione atmosferica.
差 Pressione: la differenza tra due pressioni.
表 Pressione: la pressione è maggiore o minore della pressione atmosferica in base alla pressione atmosferica.
Manometro: basato sulla pressione atmosferica, viene utilizzato per misurare strumenti inferiori o superiori alla pressione atmosferica.
Due, manometro
Nel processo di controllo dei processi industriali e di misurazione tecnica, i manometri meccanici sono diventati sempre più ampiamente utilizzati grazie alla loro elevata resistenza meccanica e alla conveniente produzione grazie ai loro elementi sensibili elastici.
L'elemento sensibile elastico del manometro meccanico produce una deformazione elastica al variare della pressione. I manometri meccanici utilizzano componenti sensibili come tubi a molla (tubi Bourdon), diaframmi, soffietti e soffietti e sono classificati in base a questo. La pressione misurata è generalmente considerata come pressione relativa. Generalmente, il punto relativo viene selezionato come pressione atmosferica. La deformazione elastica dell'elemento elastico sotto l'azione della media pressione è amplificata dal meccanismo di trasmissione ad ingranaggi del manometro e il manometro visualizzerà il valore relativo (alto o basso) rispetto alla pressione atmosferica. (Guida: Precauzioni per il funzionamento della macchina per taglio a filo)
Il valore della pressione nell'intervallo di misurazione viene visualizzato dal puntatore e l'intervallo di indicazione del quadrante è generalmente impostato su 270 gradi.
Tre, la classificazione dei manometri
I manometri possono essere suddivisi in manometri di precisione e manometri generali in base alla loro precisione di misurazione. I gradi di precisione della misurazione dei manometri di precisione sono rispettivamente 0,1, 0,16, 0,25 e 0,4; i gradi di precisione di misurazione dei manometri generali sono rispettivamente 1,0, 1,6, 2,5 e 4,0.
I manometri sono suddivisi in manometri generali, manometri assoluti e manometri differenziali in base ai diversi standard di indicazione della pressione. I manometri generali si basano sulla pressione atmosferica; i manometri assoluti si basano sullo zero assoluto della pressione; i manometri differenziali misurano la differenza tra due pressioni misurate.
I manometri sono classificati in vacuometri, vacuometri a pressione, micromanometri, manometri a bassa pressione, manometri a media pressione e manometri ad alta pressione in base ai loro campi di misura. Il vacuometro viene utilizzato per misurare il valore della pressione inferiore alla pressione atmosferica; il vacuometro viene utilizzato per misurare il valore della pressione inferiore e superiore alla pressione atmosferica; il micro manometro viene utilizzato per misurare il valore della pressione inferiore a 60000 Pa; il manometro di bassa pressione viene utilizzato per misurare il valore della pressione di 0~6MPa; Il manometro di media pressione viene utilizzato per misurare il valore della pressione di 10~60MPa; il manometro dell'alta pressione viene utilizzato per misurare il valore della pressione superiore a 100 MPa.
Il guscio del manometro sismico è costituito da una struttura completamente sigillata ed è riempito con olio smorzante. Grazie al suo effetto smorzante, può essere utilizzato nel luogo di misurazione delle vibrazioni dell'ambiente di lavoro o delle pulsazioni di media pressione (carico).
Il manometro con interruttore di controllo a contatto elettrico può realizzare la funzione di allarme o controllo.
Il manometro con meccanismo di trasmissione a distanza può fornire segnali elettrici (come segnali di resistenza o segnali di corrente continua standard) necessari nell'ingegneria industriale.
L'isolatore (sigillo chimico) utilizzato nel misuratore a membrana può isolare il mezzo misurato dallo strumento attraverso il diaframma isolante, in modo da misurare la pressione del mezzo con forte corrosione, alta temperatura e facile cristallizzazione.
L'elemento elastico del manometro L'elemento sensibile elastico del manometro meccanico produce una deformazione elastica al variare della pressione. I manometri meccanici utilizzano componenti sensibili come tubi a molla (tubi Bourdon), diaframmi, soffietti e soffietti e sono classificati in base a questi. I componenti sensibili sono generalmente realizzati in leghe di rame, acciaio inossidabile o materiali speciali.
Il tubo a molla (tubo Bourdon) è diviso in tubo a C, tubo a spirale, tubo a spirale e altri tipi. Generalmente vengono utilizzati tubi grezzi in materiale indurente per lavorazione a freddo, che hanno un'elevata plasticità allo stato ricotto e ottengono elevata elasticità e resistenza dopo la lavorazione a pressione, l'indurimento per lavorazione a freddo e il trattamento qualitativo. Sotto l'azione della pressione nella cavità interna del tubo a molla, sfruttando le sue caratteristiche elastiche, la pressione può essere convenientemente convertita nello spostamento elastico dell'estremità libera del tubo a molla. Il campo di misurazione del tubo a molla è generalmente 0,1 MPa ~ 250 MPa.
L'elemento sensibile a membrana è un diaframma circolare ondulato, il diaframma stesso è posto tra due flange, oppure saldato sulla flangia oppure è serrato il bordo tra le due flange. Un lato della membrana è sotto la pressione del mezzo di misura. In questo modo, la piccola deformazione di flessione prodotta dalla membrana può essere utilizzata per misurare indirettamente la pressione del fluido. L'entità della pressione è indicata dal puntatore. Rispetto alla valvola Bourdon la membrana ha una forza di trasmissione maggiore. Poiché il diaframma stesso è fissato attorno al bordo, la sua resistenza alle vibrazioni è migliore. Il manometro a membrana può raggiungere un'elevata protezione da sovrapressione (ad esempio, la membrana è fissata alla flangia superiore). Il diaframma può anche essere rivestito con un rivestimento protettivo per migliorare la resistenza alla corrosione. Utilizzando flange aperte, flussaggio, aperture, ecc., i manometri a membrana possono essere utilizzati per misurare fluidi altamente viscosi, sporchi e cristallini. L'intervallo di misurazione della pressione del manometro a membrana è 1600Pa ~ 2,5 MPa.
L'elemento sensibile della scatola del diaframma è composto da due diaframmi a sezione circolare ondulata fissati insieme. La pressione del mezzo di misura agisce all'interno della cavità della capsula e la deformazione risultante può essere utilizzata per misurare indirettamente la pressione del mezzo. La dimensione del valore della pressione viene visualizzata dal puntatore. Il manometro a soffietto viene generalmente utilizzato per misurare la micropressione del gas e ha un certo grado di protezione dalla sovrapressione. Dopo che diversi componenti sensibili della capsula sono stati impilati insieme, produrranno una grande forza di trasmissione per misurare una pressione estremamente piccola. L'intervallo di misurazione della pressione del manometro a soffietto è 250Pa ~ 60000Pa.
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