Aspetti a cui prestare attenzione nello stampaggio ad iniezione di precisione

Tra i fattori correlati che influenzano lo stampaggio ad iniezione di precisione, lo stampo è la chiave per ottenere prodotti in plastica di precisione che soddisfano i requisiti di qualità. Il design dello stampo e la correttezza del design dello stampo influiranno direttamente sulla qualità dei prodotti in plastica. Poiché la dimensione della cavità dello stampo deriva dalla dimensione richiesta del prodotto in plastica più il tasso di restringimento del materiale utilizzato, il tasso di restringimento è spesso un valore compreso in un intervallo consigliato dal produttore della plastica o dal manuale dei tecnopolimeri. Non è solo legato al cancello dello stampo. La situazione e la posizione del cancello sono legate alla dispersione, ma anche all'orientamento dei cristalli (anisotropia) dei tecnopolimeri, alla forma e alle dimensioni dei prodotti in plastica, nonché alla distanza e alla posizione del cancello. I principali fattori che influenzano il ritiro plastico comprendono il ritiro termico, il ritiro a cambiamento di fase, il ritiro dell'orientamento, il ritiro da ritiro e il recupero elastico, ecc. Questi fattori d'influenza sono legati alle condizioni di stampaggio o alle condizioni operative dei prodotti stampati ad iniezione di precisione. Pertanto, i progettisti di stampi devono avere una ricca esperienza di progettazione e stampaggio a iniezione e devono considerare la relazione tra questi fattori d'influenza e le condizioni di iniezione e i loro fattori apparenti, come pressione di iniezione e pressione della cavità e velocità di riempimento, temperatura di fusione dell'iniezione e temperatura dello stampo, struttura dello stampo e la situazione e la distribuzione del punto di iniezione e l'influenza di fattori quali l'area della sezione trasversale del punto di iniezione, lo spessore della parete del prodotto, il contenuto di riempitivo rinforzante nei materiali plastici, la cristallinità e l'orientamento dei materiali plastici. L'influenza dei fattori di cui sopra è diversa anche a causa dei diversi materiali plastici o di altre condizioni di stampaggio come temperatura, umidità, cristallizzazione continua e cambiamenti nella macchina per lo stampaggio a iniezione dopo lo stampaggio.

Perché il processo di stampaggio a iniezione è il processo di trasformazione della plastica da solida (polvere o pellet) a liquida (fusa) a solida (prodotto). Dai pellet alla massa fusa, e poi dalla massa fusa al prodotto, il campo della temperatura, il campo del flusso e il campo della densità si trovano nel mezzo. Sotto l'azione combinata di questi campi, diverse plastiche (termoindurenti o termoplastiche, cristalline o non cristalline, rinforzate o non rinforzate, ecc.) hanno diverse morfologie strutturali polimeriche e proprietà reologiche. Tutti i fattori che influenzano i campi sopra menzionati influenzeranno sicuramente le proprietà fisiche e meccaniche, le dimensioni, la forma, la precisione e la qualità estetica dei prodotti in plastica.

In questo modo, la connessione interna tra fattori di processo e proprietà dei polimeri, morfologia strutturale e prodotti plastici sarà espressa attraverso i prodotti plastici. Una chiara analisi di queste connessioni interne è di grande importanza per la corretta formulazione del processo di stampaggio a iniezione, per la corretta progettazione e produzione di stampi secondo i disegni e per la corretta selezione delle attrezzature per lo stampaggio a iniezione. Lo stampaggio a iniezione di precisione si distingue dallo stampaggio a iniezione ordinario anche in termini di pressione e velocità di iniezione. Lo stampaggio ad iniezione di precisione adotta spesso l'iniezione ad alta o altissima pressione e l'iniezione ad alta velocità per ottenere un tasso di ritiro dello stampaggio inferiore