I produttori di rondelle piatte hanno una straordinaria gamma di prodotti nel mercato dell'hardware. E quando scegli le rondelle piatte, puoi conoscere questa conoscenza delle rondelle piatte? Xiaoshuo condivide con te: 1. Quando si scelgono i materiali per le guarnizioni, è necessario prestare attenzione al problema della corrosione elettrochimica quando metalli diversi sono in contatto. Il materiale della rondella piana è generalmente lo stesso delle parti collegate, solitamente acciaio, acciaio legato, acciaio inossidabile, lega di alluminio, ecc. Quando è richiesta conduttività elettrica, è possibile utilizzare rame e leghe di rame. 2. Il diametro interno della rondella piatta deve essere selezionato in base al valore maggiore del diametro della filettatura o della vite. Il diametro esterno del materiale collegato è morbido (come il materiale composito) o abbinato alla rondella elastica. Dovrebbe essere selezionato il valore più grande. 3. Quando si sceglie di posizionare la rondella a W sotto la testa del bullone o della vite, per evitare interferenze tra il raccordo sotto la testa e la rondella, è possibile utilizzare una rondella piana con smusso interno del foro. 4. Per bulloni importanti con diametri maggiori, o per aumentare la capacità antiestrusione, è opportuno utilizzare rondelle in acciaio. Le rondelle in acciaio devono essere utilizzate per il collegamento di bulloni di trazione o bulloni compositi a trazione-taglio. 5. Guarnizioni speciali dovrebbero essere utilizzate in luoghi con requisiti speciali. Se conduttive si possono utilizzare guarnizioni in rame; È possibile utilizzare guarnizioni di tenuta con requisiti di tenuta all'aria. Hardware, 15 anni di ingegno e attenzione ai produttori di rondelle piatte, oltre 20.000 set di esperienza nella produzione di stampi personalizzati, capacità di elaborazione mensile di oltre 100 set di stampi, capacità di produzione giornaliera di 3 milioni di punzoni, precisione di stampaggio fino a 0,01 mm e 16 qualità controlli rigorosamente. Può risolvere rapidamente problemi critici in termini di tempo, risolvere problemi di precisione di stampaggio e risolvere problemi di qualità della produzione. Scegli, scegli stai tranquillo!