Applicazione del metodo delle leghe a basso punto di fusione nel fissaggio di parti di stampi per stampaggio

Le leghe a basso punto di fusione, note anche come leghe fusibili, si riferiscono a leghe binarie, ternarie o multielemento con bismuto, piombo, stagno, antimonio, molibdeno, ecc. come componenti principali. A seconda dei diversi requisiti applicativi, anche la frazione di massa di ciascun elemento metallico nella lega è diversa. Le leghe a basso punto di fusione hanno la caratteristica di espansione di volume quando vengono condensate. Utilizzare questa funzione per fissare punzoni, matrici, montanti di guida, manicotti di guida e fori di plastica della piastra di scarico nel gruppo matrice di stampaggio. 1) I vantaggi del metodo delle leghe bassofondenti. (1) Basso punto di fusione, facile fusione (il punto di fusione della lega è inferiore a 200 ℃), processo semplice, funzionamento conveniente e può ridurre la precisione di lavorazione delle parti corrispondenti e ridurre le ore di lavorazione. Pertanto è adatto al fissaggio di punzoni multipli e piccoli punzoni complessi di matrici per stampaggio. (2) La lega a basso punto di fusione a base di bismuto presenta caratteristiche di espansione a freddo quando il metallo fuso viene condensato. (3) Ha una certa resistenza (resistenza alla trazione di 38~91 MPa) ed è adatto per il fissaggio di punzoni di piastre di acciaio con uno spessore di stampaggio ≤ 2 mm. 2~3 volte. Quando ci sono molti tempi di riciclaggio, il rapporto di composizione della lega dovrebbe essere misurato per compensare gli elementi metallici persi a causa del ripetuto riciclaggio e fusione. 2) Utilizzo di una lega a basso punto di fusione per fissare la struttura del punzone dello stampo di stampaggio. Un esempio di colata di una lega a basso punto di fusione è mostrato in figura. 3) Gli svantaggi del metodo delle leghe a basso punto di fusione. (1) Le parti interessate dello stampo devono essere preriscaldate prima del versamento. (2) Lo stampo di stampaggio è soggetto a deformazione termica. (3) Il bismuto del metallo prezioso viene consumato. A causa della necessità di uno spazio sufficiente tra le superfici di accoppiamento per consentire alla lega di essere versata durante l'incollaggio, il posizionamento dello stampo è difficile e la capacità di resistere a grandi carichi e forti impatti durante l'uso non è sufficiente, e l'attuale ampia utilizzo del taglio a filo e della tecnologia EDM per l'elaborazione di stampi per stampaggio, quindi il metodo della lega a basso punto di fusione è stato gradualmente eliminato. Post precedente: Caratteristiche della sezione trasversale delle parti metalliche stampate, non confondersi dopo la lettura