Analizzare i campi applicabili e i vantaggi tecnici dell'hardware per lo stampaggio
1. Campi applicabili agli stampi per stampaggio metalli (1) Le parti per stampaggio automobilistico sono principalmente trafilate e punzonate. Questa parte del nostro Paese è concentrata principalmente nell'industria automobilistica, dei trattori, nella produzione di aeromobili e nella produzione di componenti di supporto, con molte dimensioni. Le società di componenti, le piccole aziende produttrici di stampaggio e le grandi aziende indipendenti di stampaggio e imbutitura sono rare. (2) Le parti per stampaggio elettrico si sono sviluppate in seguito allo sviluppo degli apparecchi elettrici e sono concentrate principalmente in aree ad alta intensità aziendale come la produzione elettrica del sud e lo stampaggio di alloggiamenti elettrici. (3) Il processo di stampaggio delle necessità quotidiane rende alcuni oggetti di artigianato, stoviglie, utensili da cucina, ecc. Queste imprese sono ampiamente distribuite in Cina e si sono sviluppate rapidamente negli ultimi anni. (4) Parti speciali per stampaggio come parti di aerei, parti di navi e altri pezzi stampati di fascia alta, ecc., tali imprese hanno requisiti di processo estremamente severi e sono generalmente imprese su larga scala. 2. Requisiti di processo degli stampi per stampaggio dei metalli (1) Quando si progetta la struttura e la forma delle parti delle parti per stampaggio dei metalli, è necessario adottare la superficie e la combinazione di una struttura semplice e ragionevole. Allo stesso tempo, il numero delle superfici di lavorazione e dell'area di lavorazione dovrebbe essere ridotto al minimo possibile. (2) Scegliere un metodo ragionevole di preparazione del grezzo nella produzione meccanica, che possa utilizzare direttamente profilatura, fusione, forgiatura, stampaggio e saldatura. La scelta del pezzo grezzo dipende dalle condizioni specifiche e generalmente dipende dal lotto di produzione, dalle proprietà del materiale e dalle possibilità di lavorazione. (3) Requisiti prestazionali di stampaggio dei metalli, il materiale dovrebbe avere una buona plasticità, un rapporto di snervamento ridotto, un coefficiente di direttività dello spessore della piastra grande, un coefficiente di direttività del piano della piastra piccola e il rapporto tra la resistenza allo snervamento del materiale e il modulo elastico dovrebbe essere piccolo. (4) La difficoltà del processo delle parti metalliche stampate aumenterà con il miglioramento della precisione, pertanto non si dovrebbe perseguire un'elevata precisione quando non vi sono basi sufficienti. Allo stesso modo, anche la rugosità superficiale delle parti metalliche stampate dovrebbe essere opportunamente specificata in base alle effettive esigenze della superficie di accoppiamento. 3. Divisione del processo delle matrici per lo stampaggio dei metalli La matrice per la tranciatura è un utensile che separa o deforma la lamiera. È composto da una matrice superiore e una matrice inferiore. In base alla struttura dello stampo, il processo può essere suddiviso in tre tipologie: stampaggio semplice, stampaggio continuo e stampaggio composto. (1) Lo stampaggio semplice è un processo di stampaggio che completa solo un processo in una corsa del punzone. È un semplice stampo per tranciatura o punzonatura. (2) Lo stampaggio continuo è il processo di completamento di diversi processi di stampaggio su diverse parti dello stampo contemporaneamente in una corsa della punzonatrice e la distanza di alimentazione è controllata ogni volta dal perno di arresto. (3) Lo stampaggio composto consiste nel completare contemporaneamente diversi processi di stampaggio sulla stessa parte dello stampo in una sola corsa. La caratteristica più importante dello stampaggio composto è che nello stampo è presente una matrice convessa e una concava. Lo stampo composito è adatto per lo stampaggio di pezzi con lotti grandi e alta precisione. In quarto luogo, il metodo di selezione dell'olio per stampaggio di precisione L'olio per stampaggio ha svolto un ruolo chiave nel processo di stampaggio. Buone prestazioni di raffreddamento e resistenza estrema alla pressione e all'usura hanno fatto un salto di qualità nella durata dello stampo e nel miglioramento della precisione del pezzo. A seconda del materiale del pezzo, l'obiettivo prestazionale dell'olio per stampaggio è diverso quando viene selezionato. (1) La piastra in acciaio al silicio è un materiale relativamente facile da perforare. Generalmente, per facilitare la pulizia del prodotto finito, viene utilizzato olio per punzonatura a bassa viscosità con la premessa di prevenire le bave di punzonatura. (2) Quando si seleziona l'olio per stampaggio per piastre in acciaio al carbonio, la prima cosa a cui prestare attenzione è la viscosità dell'olio da trafilatura. La migliore viscosità viene determinata in base alla difficoltà di lavorazione, al metodo di estrazione dell'olio e alle condizioni di sgrassaggio. (3) A causa della reazione chimica con gli additivi a base di cloro, quando si seleziona l'olio per stampaggio per lamiere di acciaio zincato, è necessario prestare attenzione al problema della ruggine bianca che può verificarsi nell'olio per stampaggio a base di cloro. L'uso dell'olio per stampaggio allo zolfo Yida Borun può evitare il problema della ruggine. , Ma dovrebbe essere sgrassato il prima possibile dopo lo stampaggio. (4) L'acciaio inossidabile è un materiale soggetto a incrudimento. Quando si stampano piastre di acciaio inossidabile, è necessario un olio da disegno con elevata resistenza del film d'olio e buona resistenza alla sinterizzazione. Generalmente, lo speciale olio per punzonatura Yida Borun contenente additivi composti di zolfo e cloro viene utilizzato per evitare problemi come bave e crepe sul pezzo in lavorazione
