Quali sono i principali metodi di protezione dalla corrosione per le parti metalliche soggette a trazione? L'autore preciso spiega che è necessario prestare attenzione a diversi punti nel processo di produzione delle parti elastiche: nella società odierna, le parti elastiche possono essere viste ovunque; anche il processo di produzione delle parti elastiche è diverso. Tra questi, il coefficiente di allungamento è uno dei principali parametri tecnici nel calcolo del processo di produzione di pezzi stirati, e viene solitamente utilizzato per determinare la sequenza e il numero di allungamenti. Sono molti i fattori che influiscono sul coefficiente di allungamento m, tra cui le caratteristiche della parte stirata, lo spessore relativo del materiale, il metodo di stiro (con o senza premilamiera), il tempo di stiro, la velocità di stiro, il raggio del punzone e lo stampo, la lubrificazione, ecc. Inoltre, nel processo di produzione di parti imbutite, quando si verificano crepe da trazione, applicare lubrificante sulla matrice (non nel punzone) e applicare una pellicola di plastica da 0,013-0,018 mm sul lato matrice del pezzo. Durante il processo di stiramento, si verifica l'incrudimento a freddo dovuto alla deformazione plastica a freddo del pezzo, riducendone così la plasticità e aumentandone la resistenza alla deformazione e la durezza. Inoltre, una progettazione irragionevole dello stampo richiede una ricottura intermedia per ammorbidire il metallo e ripristinare la plasticità. La ricottura viene solitamente eseguita a basse temperature. Ci sono due punti da notare nella ricottura: decarburazione e ossidazione. Dopo che il pezzo è ossidato, la scaglia di ossido ridurrà lo spessore effettivo del pezzo e aumenterà l'usura dello stampo. Quando l'azienda non ha le condizioni, generalmente viene adottato il metodo della ricottura generale. Per ridurre la formazione di incrostazioni di ossido, il forno dovrebbe essere completamente ricotto il più possibile. 1. Cambia la struttura interna del metallo. Ad esempio, il cromo e il nichel vengono aggiunti all'acciaio comune per produrre l'acciaio inossidabile. 2. Coprire la superficie metallica con un rivestimento protettivo. Ad esempio, spruzzatura, galvanica o metodi chimici sulla superficie del metallo per formare una pellicola di ossido densa e resistente alla corrosione. Protezione elettrochimica. Poiché i metalli non hanno elettroni, le reazioni galvaniche che causano la corrosione elettrochimica dei metalli possono essere rimosse utilizzando metalli protetti come catodi delle reazioni di riduzione nei dispositivi elettrochimici. I metodi specifici sono: A, protezione catodica a corrente impressa. Il metallo da proteggere è collegato all'elettrodo negativo dell'alimentatore tramite il dispositivo di elettrolisi e l'elettrodo inerte viene utilizzato come anodo. Finché la tensione applicata è sufficientemente forte, il metallo da proteggere non verrà corroso. B, la protezione catodica dell'anodo sacrificale. Un nuovo tipo di batteria galvanica è composta da un metallo protetto e un altro metallo che ha maggiori probabilità di perdere elettroni attraverso l'uso di un dispositivo galvanico. Quando si verifica una reazione galvanica, il metallo grezzo viene utilizzato come elettrodo positivo (cioè il catodo), che è protetto e corroso dal metallo attivo esterno, l'elettrodo negativo (cioè l'anodo). C. Gli inibitori della corrosione possono rallentare o prevenire la corrosione delle parti metalliche. Guangdong Precisione Co., Ltd. è un produttore di parti di precisione in metallo e plastica. Al fine di garantire l'elevata precisione e accuratezza delle parti prodotte in serie, tutti i nostri stampi progressivi e stampi in plastica sono sviluppati, fabbricati e utilizzati nella produzione dal nostro team. Inoltre, abbiamo anche creato un team di automazione per ricercare e sviluppare in modo indipendente apparecchiature per l'automazione dell'assemblaggio per ottenere una produzione automatizzata dell'intero processo. [Raccomandazione correlata] Ulteriori informazioni: 精の cultura aziendale Ulteriori informazioni: Il miglioramento continuo e l'innovazione sono i fattori chiave per la sopravvivenza delle aziende di stampaggio Ulteriori informazioni: Lo sviluppo dell'industria della lavorazione dello stampaggio dei metalli