loading

One Stop Solution Manufacturer for all kind of Stamping Products and CNC lathed products.

Analisi sui cambiamenti e sulle applicazioni dei comuni materiali di fissaggio in patria e all'estero

La maggior parte dei materiali di fissaggio sono in acciaio. Come persona che lavora nel settore degli elementi di fissaggio, è necessario comprendere i cambiamenti, le distinzioni e le applicazioni. Se sei un tecnico, dovresti avere una comprensione più profonda.

Per quanto riguarda l'applicazione materiale che conosco, fai riferimento ai materiali correlati e condividi questa conoscenza con te. Può essere utilizzato come guida per coloro che sono appena impegnati nel settore e per le persone senior possiamo discutere ulteriormente.

Ora le nostre parti standard materiali comunemente utilizzate lo sono:

ISO (internazionale)

Gran Bretagna (Cina)

DIN (Germania)

AISI/SAE (Stati Uniti)

JIS (Giappone)

Materiali per filettature esterne come bulloni

Alcuni elementi di fissaggio in acciaio a basso tenore di carbonio come ISOClass4.8SAEGrade1-2 o ISOClass4.8SAEGrade1-2 che non hanno requisiti di prestazioni meccaniche sono sufficienti per utilizzare Q235ASAE1015DINC15, non richiedono alcun trattamento termico e sono direttamente lavorati a freddo e gli elementi di fissaggio con gradi superiori come ISOClass6 .8SAEGrade3-4 utilizza acciaio con un contenuto di carbonio superiore allo 0,2%, come C1020C1022Ml20ML35, ecc. Questo tipo di vite non richiede alcun trattamento termico e la resistenza alla lavorazione a freddo può soddisfare pienamente i requisiti. Infatti, maggiore è il contenuto di carbonio, più difficile è la formatura a freddo e non è necessario utilizzare una vite di grado 6.8 per un eccessivo lavoro. Le circostanze particolari sono una questione diversa.

Le viti più comunemente utilizzate sono ISOClass8.8SAEGrade5. Generalmente viene utilizzato acciaio a medio carbonio. ML35SAE1035DIN35JISSWRCH35K è trattato termicamente (bonificato) o SAE514040Cr, ecc. può anche essere utilizzato. L'aumento degli elementi di lega ha un grande effetto sulla temprabilità del trattamento termico. Aiuto, quindi si può scegliere di utilizzare acciaio legato per viti con grandi specifiche, in modo che l'uso di acciaio a medio carbonio non porti all'esistenza del fenomeno di impermeabilità nella parte centrale che spesso diciamo.

ISOClass9.810.9SAEGrade8 deve utilizzare materiale di acciaio legato da basso a medio, dopo il trattamento termico (tempra + rinvenimento), il materiale in lega ha una buona combinazione di proprietà meccaniche del materiale, il materiale comunemente usato è 40Cr35CrMoSAE5140SCM435SAE4135SAE4137JISSCr440(H)DIN41Cr4 Etc., in effetti, anche 45# può raggiungere le proprietà meccaniche richieste, ma è leggermente inferiore all'acciaio legato in termini di proprietà meccaniche complete.

ISOClass12.9SATMA574 è un bullone ad alta resistenza con elevati requisiti di proprietà meccaniche. Deve essere trattato termicamente (bonificato) con acciaio legato a medio carbonio, come SCM43535CrMoSAE4137SAE4135DIN34CrMo4. Se il trattamento superficiale di questo tipo di bullone ad alta resistenza deve essere decapato, in questo processo si verificherà l'infragilimento da idrogeno, quindi deve esserci un processo di rimozione dell'idrogeno (specialmente gli elementi di fissaggio con spigoli vivi), altrimenti morirà miseramente.

Materiali per filettature interne come dadi

C1010Q235A o C15 è generalmente utilizzato per coloro che non hanno requisiti di prestazioni meccaniche o ISOClass5-6SAEGrade3-4. Non è richiesto alcun trattamento termico, ma è sufficiente la lavorazione a freddo. ISOClass8, SAEGrade5, generalmente utilizzano Ml35SAE1035DINC35, i dadi di piccole dimensioni non devono essere riscaldati per ottenere le proprietà meccaniche richieste, i dadi di grandi dimensioni devono essere trattati termicamente (tempra + rinvenimento), questo punto GB3098.2 è detto molto chiaramente.

ISOClass10, SAEGrade8 utilizzano generalmente acciaio al carbonio medio per soddisfare i requisiti di resistenza dopo il trattamento termico. Acciaio a medio carbonio come SAE1035. Una cosa a cui devi prestare attenzione è che dadi e bulloni sono diversi. Il loro stress è principalmente la compressione piuttosto che l'estensione. Pertanto, la resistenza del dado non è legata solo al materiale, ma anche a molti fattori, tra cui la precisione, il passo della filettatura e lo smusso interno del dado. , Spessore del dado, ecc.

Materiali per rondelle piatte

Le rondelle piane senza requisiti di prestazioni meccaniche sono generalmente realizzate con materiali angolari, come Q235A. Se la durezza è richiesta ma non elevata, è possibile utilizzare piastre più spesse per calandrare per ottenere la durezza richiesta. Le rondelle elastiche e le altre rondelle antiallentamento sono generalmente realizzate in 65Mn70# o S50CMS70CM e devono essere sottoposte a trattamento termico (tempra + rinvenimento)

Rivetti e spille

Rivetti e perni generalmente utilizzano gli stessi materiali dei bulloni, ma alcuni rivetti non dovrebbero essere troppo duri e alcuni richiedono addirittura HRB60 o meno. Generalmente, la durezza del materiale normalizzata è HRB70-80, quindi alcuni rivetti devono essere ricotti per soddisfare i requisiti prestazionali.

I chiodi autofilettanti generalmente utilizzano C1018C1020C1022 e altri materiali, ma alcuni produttori nazionali utilizzano 18#15#20# per risparmiare sui costi e tagliare gli angoli. Alcuni produttori utilizzano Q235A e quindi viene completato il trattamento di cementazione superficiale. I chiodi autofilettanti sono fatti così. La resilienza del suo cuore non è all'altezza dei requisiti ed è facile che si rompa.

Non ne so molto di elementi di fissaggio in acciaio inossidabile. Sembra che SUS304 sia molto comunemente usato.

Altri requisiti speciali per i materiali

Se l'azienda desidera produrre elementi di fissaggio per la saldatura, la saldatura ad arco e la saldatura a gas generalmente non hanno requisiti per i materiali. Se il cliente utilizza la saldatura a punti, dovrebbe utilizzare obbedientemente acciaio a basso tenore di carbonio. Se è necessario aumentare la resistenza, è possibile utilizzare materiali a basso contenuto di carbonio con elementi Mn più elevati. Questo è solo un esempio molto semplice, molti dei quali possono essere notati solo nella produzione reale.

Quando il cliente specifica di utilizzare un certo tipo di materiale e l'azienda non dispone di questo materiale per un po', o questo materiale non è facile da acquistare sul mercato, è possibile comprendere lo scopo degli elementi di fissaggio del cliente, che è in linea con le proprietà meccaniche. Su richiesta è possibile presentare domanda scritta per richiedere materiali sostitutivi. Alcuni clienti acquirenti non sono molto professionali negli elementi di fissaggio e la scelta dei materiali non è sempre la migliore. In qualità di produttore specializzato nella produzione di elementi di fissaggio, possiamo offrire ai clienti suggerimenti migliori per ottenere entrambi i vantaggi.

Naturalmente, è necessario prestare attenzione ai materiali utilizzati per gli elementi di fissaggio. Ad esempio, deve trascorrere il periodo di invecchiamento prima che i materiali vengano utilizzati (ho scritto un articolo a riguardo in passato), e i materiali della superficie arrugginita vengono utilizzati per realizzare alcuni collant a filo intero. Elementi di fissaggio o elementi di fissaggio che necessitano di essere rettificati sulla superficie, al centro del materiale e nella cavità di ritiro non devono essere utilizzati per realizzare viti con testa lucidante...

L'applicazione dei materiali è in continua evoluzione, utilizzati correttamente, trasformando l'acqua in zuppa di pollo, uso improprio, quelli piccoli causeranno sprechi e aumenteranno i costi, mentre quelli grandi faranno perdere molto argento all'azienda!

Mettiti in contatto con noi
Articoli raccomandati
Centro informazioni Servizio dell'industria Muslimlog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
nessun dato
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Contact us
Japanese office
2-47-10-203Nishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Adress
No. 226, Shida Road, Dalingshan Town, Dongguan 523810, Guangdong, China
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Contattaci
email
Contattare il servizio clienti
Contattaci
email
Annulla
Customer service
detect