Analisi di vari problemi nel debug di parti metalliche stampate (2)
Dopo che lo stampo per stampaggio è stato assemblato, la qualità delle parti metalliche per stampaggio e le prestazioni dello stampo devono essere ispezionate e testate in modo completo tramite punzonatura di prova. Tutti i tipi di problemi che appaiono nel test di punzonatura dovrebbero essere analizzati in modo completo per scoprire la causa del problema e apportare le opportune regolazioni e correzioni allo stampo per ottenere infine parti qualificate per lo stampaggio di metalli; quali sono i problemi che potrebbero sorgere di seguito? 1. L'altezza della bava non è uniforme. Quando lo spazio è troppo grande o troppo piccolo, l'altezza della bava aumenterà; se lo spazio è troppo grande si produrranno bave triangolari e lo spessore della bava aumenterà; se lo spazio è troppo piccolo, la bava sarà sottile e alta e si verificherà un taglio secondario; analisi delle cause delle bave: 1. L'intervallo tra il punzone e lo stampo concavo nello stampo della parte metallica stampata è localmente incoerente; 2. Il collasso del tagliente provoca una deviazione locale; 3. Lo stampo della parte metallica stampata è eccentrico, portando a metà dell'altezza della bava è incoerente; 4. Installazione impropria dello stampo; 5. Assemblaggio impreciso di parti di guida come montante di guida e manicotto di guida; 6. Perno guida allentato 7. Scarsa precisione di guida della pressa; metodi di debug per questa situazione; 1, Dopo la sbavatura, la sezione di taglio del prodotto non è piatta perché lo spazio è localmente troppo grande o troppo piccolo e deve essere corretto; 2. Il tagliente è usurato localmente oppure, a causa della scarsa durezza di tempra, si verifica un collasso locale e la radice della bava R aumenta. È necessaria la macinazione; 3. Se metà della superficie di taglio è troppo grande e l'altra metà è troppo piccola, è perché il punzone e la matrice non sono concentrici. Se si tratta di un assemblaggio impreciso dello stampo per stampaggio dei metalli o del montante di guida, è sufficiente regolarlo. Tuttavia, se la posizione dell'anima dello stampo cambia durante ogni corsa, è dovuto all'allentamento della parte del gruppo stampo della parte di stampaggio e l'anima dello stampo deve essere rimossa per il serraggio e la correzione; 4. Durante la punzonatura, risulterà fuori concentricità a causa della spinta. Quando il blocco del cuscinetto laterale o la piastra del cuscinetto di guida sono sotto pressione, per garantire la precisione è necessario utilizzare un montante di guida. Se la concentricità non soddisfa i requisiti dopo aver utilizzato il montante di guida, ciò è dovuto alla scarsa qualità del montante di guida; 2. C'è una grande bava (bava di compressione) da qualche parte sulla sezione di taglio. L'ovvia parte a forma di linguetta della sezione di taglio è chiamata bava di compressione. Le ragioni delle bave di compressione sono: 1. Lo spazio complessivo tra il punzone e la matrice è troppo piccolo e si verifica un collasso o uno spazio sul bordo della matrice; 2. Il bordo della trafila ha una conicità rovesciata; 3. La lavorazione statica del foro della matrice è difficoltosa, con superfici ruvide; metodi di debug per questa situazione 1. Regolare la distanza e affinare il tagliente; 2. Utilizzare una mola per eliminare la parte lucida del bordo dello stampo causata da ripetute estrusioni e collisioni; 3. Rettifica La parete verticale del foro della matrice è a contatto con il pezzo che presenta gravi macchie; 3. La sezione di taglio presenta nervature lineari. Le cosiddette nervature lineari sono il fenomeno della presenza di linee convesse o concave sulla sezione di taglio. La ragione di questa situazione potrebbe essere: 1. È presente un danno, ad esempio una tacca o un bordo arricciato, in un determinato punto della fustella. 2. Il pezzo grezzo si gonfia a causa del calore generato durante il processo di punzonatura e la selezione errata o insufficiente del lubrificante causerà la bruciatura dello stampo per stampaggio del metallo; 3. Trucioli corti o corpi estranei mescolati Aderiscono alla matrice per stampaggio del metallo; il metodo di debug per questa situazione; 1. La durezza della matrice per stampaggio del metallo è troppo elevata, il che può facilmente causare scheggiature e la durezza della matrice deve essere ridotta; 2. Cambiare il lubrificante; 3. Nella produzione di parti stampate in metallo Nel processo, prestare attenzione alla pulizia del foglio bianco; l'articolo consiglia: il debug dello stampo della parte stampata e lo scopo del debug Precedente: Analisi di vari problemi nel debug dello stampo della parte stampata in metallo (1)
