Analisi del processo tecnologico della tecnologia di produzione di elementi di fissaggio per macchine da cucire
Nell'undicesimo piano quinquennale del settore, gli elementi di fissaggio (viti), gli aghi per macchine e i ganci rotanti delle macchine da cucire sono inclusi nei principali progetti di ricerca. Grazie agli sforzi delle imprese collegate negli ultimi quattro o cinque anni, le attrezzature di produzione e la tecnologia di processo degli elementi di fissaggio per macchine da cucire sono state innovate e sono stati compiuti grandi progressi. Huayi è diventata la più grande azienda di supporto per macchine da cucire in Cina. Prendiamo ora come esempio la tecnologia e la tecnologia degli elementi di fissaggio delle macchine da cucire.
La produzione di elementi di fissaggio per macchine da cucire è passata attraverso collegamenti di processo come lana, sferoidizzazione, trafilatura, ricalcatura a freddo, taglio, fresatura di scanalature, rullatura del filo (rullatura del filo), trattamento termico, lavorazione di rettifica e trattamento superficiale. Esistono requisiti corrispondenti nell'impostazione dei parametri di processo in ciascun collegamento. Ad esempio, in termini di selezione del materiale, i dadi, le viti più grandi di M4 e i tipi di spine elastiche dovrebbero essere realizzati con n. 15 (15#) acciaio; la resistenza centrale dell'elemento di fissaggio deve essere maggiore e la superficie è soggetta a usura, che è maggiore di quella delle viti M4 e delle posizioni dell'albero. Utilizzare acciaio al cromo 20 (20Cr) per le viti. Se sono presenti parti con elevata tenacità del nucleo, robustezza e resistenza all'usura, viti serrate inferiori o uguali a M4, viti con punte inferiori o uguali a M4, ecc., devono essere di acciaio di tipo SCM415; È possibile utilizzare viti esagonali interne (compreso il set esagonale interno), viti esagonali esterne, acciaio tipo SCM435.
Nella tecnologia di produzione degli elementi di fissaggio per macchine da cucire, come l'attuale processo di sferoidizzazione, in passato veniva utilizzato solo il metodo di ricottura, che causava una facile deformazione e rottura dei prodotti di fissaggio nel successivo processo di lavorazione e tempra, ma ora la sferoidizzazione è adottato. Il risultato della ricottura è una struttura sferica della perlite, in cui la cementite è costituita da particelle sferiche disperse sulla matrice di ferrite, non solo ha una bassa durezza, ma anche la superficie non è facile da decarburare, quindi il materiale ha un basso contenuto di zolfo, è stabile e affidabile ed è facile da elaborare. Inoltre, durante la tempra e il riscaldamento, i grani di austenite non sono facili da far crescere e la tendenza alla deformazione e alla rottura del pezzo durante il raffreddamento è ridotta. Un altro esempio è il processo di stampaggio a freddo, che utilizza apparecchiature di stampaggio a freddo multistazione come quattro tempi a due stampi, tre tempi a tre stampi e cinque tempi a cinque stampi, che possono ridurre le successive procedure di lavorazione e garantire la consistenza delle dimensioni del prodotto. . Un altro esempio è il processo di trattamento termico, che utilizza la tecnologia della carbonitrurazione. Questo perché le viti speciali per macchine da cucire richiedono elevata durezza, elevata resistenza all'usura, elevata tenacità agli urti e resistenza alla fatica. Il trattamento termico convenzionale è un processo di cementazione. Questo processo affronterà le difficoltà tecniche del controllo della deformazione, il tasso di scarto è elevato e il processo di carbonitrurazione può ridurre la deformazione e migliorare la temprabilità del prodotto
