Analisi del piano di processo delle parti piegate a forma di U nelle parti stampate metalliche

Tra le parti per stampaggio dei metalli, esistono molti tipi diversi di prodotti per stampaggio dei metalli. Le parti piegabili a forma di U sono una di queste. Prima di elaborare le parti piegate a forma di U, come decidiamo il piano di lavorazione? Diamo un'occhiata qui sotto; quando la parte è una parte piegata a forma di U, la produzione della parte metallica stampata comprende tre processi base: tranciatura, punzonatura e piegatura. Esistono anche tre schemi di processo: schema uno, prima tranciatura, quindi punzonatura. Nella piegatura, utilizzare tre set di produzione di stampi a processo singolo; Opzione due, prima tranciatura, punzonatura, quindi conformità allo stampaggio e infine piegatura, utilizzando stampi compositi e produzione di matrici di piegatura a processo singolo; Opzione tre, punzonatura, tranciatura, stampaggio continuo, piegatura di nuovo. Utilizzare la produzione di stampi continui e stampi di piegatura a processo singolo; di seguito studieremo e analizzeremo questi diversi programmi. Il meccanismo dello stampo è semplice, ma richiede tre processi e tre stampi, quindi l'efficienza produttiva è bassa. Il piano due richiede due set di stampi e la precisione di forma e posizione e l'accuratezza dimensionale delle parti stampate in metallo prodotte dallo stampo composito sono facili da garantire e l'efficienza produttiva è elevata. Tuttavia, poiché la distanza dal bordo del foro di questa parte è 4,75 mm, ovvero inferiore allo spessore minimo della parete di 6,7 mm consentito dallo stampo convesso e concavo, non è adatto l'uso del processo di stampaggio composito. Anche lo schema 3 richiede due set di stampi e anche l'efficienza produttiva è molto elevata, ma la precisione di stampaggio delle parti è leggermente peggiore. Per garantire la precisione della forma e della posizione delle parti metalliche stampate, è necessario impostare un perno di guida per guidare lo stampo, quindi la produzione e l'installazione dello stampo sono leggermente più complicate della pellicola composita; attraverso l'analisi completa e il confronto dei tre schemi precedenti, le parti metalliche stampate vengono elaborate. La proposta 3 per la produzione è migliore; articolo consigliato: Criteri di valutazione dei difetti nelle parti metalliche stampate (1) Articolo precedente: Cause e soluzioni per crepe durante la lavorazione delle parti stampate