Analisi del processo di piegatura nella lavorazione di particolari metallici stampati!
Analisi del processo di piegatura nella lavorazione di parti stampate in metallo! La lavorazione dello stampaggio dei metalli, detta anche punzonatura della lamiera o stampaggio a freddo, è uno dei metodi più avanzati nella lavorazione a pressione. La lavorazione dello stampaggio utilizza generalmente la lamiera come materia prima (vengono utilizzati anche materiali per tubi metallici e materiali non metallici); la matrice di punzonatura installata sulla pressa viene utilizzata per il movimento alternativo e viene applicata una pressione con la lamiera a temperatura ambiente per provocarne la separazione o la deformazione. Così da ottenere particolari di determinata forma, dimensione e prestazione. Esistono anche molti tipi di lavorazione per stampaggio di parti metalliche, come: punzonatura, piegatura, allungamento e altri metodi di lavorazione. Quindi oggi parleremo dell'analisi del processo di piegatura. Innanzitutto, l'analisi del processo di piegatura La piegatura è un processo di stampaggio che utilizza materiali per produrre deformazione plastica e formare una determinata forma angolare. La piegatura può essere eseguita su una pressa Euroton dotata di stampo, oppure può essere eseguita su una macchina piegatrice dedicata o su un'attrezzatura di piegatura. A seconda dei diversi materiali di lavorazione, la piegatura può essere suddivisa in piegatura della lamiera, piegatura del tubo, piegatura del profilo, piegatura della barra, ecc.; a seconda delle diverse attrezzature utilizzate per la piegatura, può essere suddivisa in piegatura, laminazione, allungamento, calandratura, ecc. . La precisione della lavorazione delle parti piegate è correlata a molti fattori, come le proprietà meccaniche e lo spessore del materiale delle parti piegate, la struttura dello stampo e la precisione dello stampo, il numero di processi e la sequenza dei processi e la forma e dimensione delle parti piegabili stesse. Le parti pieganti con requisiti di elevata precisione devono controllare rigorosamente la tolleranza dello spessore del materiale. In generale, è preferibile che il livello di tolleranza economica delle parti piegate sia inferiore al livello IT13 e può raggiungere il livello IT11 aggiungendo modellatura e altri processi. (1) Processo di piegatura Il processo di piegatura consiste nell'utilizzare lo stampo di piegatura a forma di V per premere e piegare il diagramma della struttura dello stampo della parte a forma di V. Lo stampo convesso 1 e lo stampo concavo 2 sono sostanzialmente coerenti con i contorni interno ed esterno del pezzo di piegatura. Quando la forza esterna (se il cursore della macchina di forza si muove) spinge lo stampo convesso verso il basso, il materiale in fogli posizionato tra gli stampi convessi e concavi viene piegato negli artefatti richiesti. La piegatura può essere divisa in piegatura libera e piegatura correttiva. La differenza è che la piegatura libera significa che quando il punzone, la lamiera e la matrice concava sono completamente attaccati, la pressione non viene più esercitata; mentre la correzione della flessione deve essere applicata sulla base della flessione libera. La pressione verso il basso fa sì che il pezzo produca una deformazione plastica in un unico passaggio per ridurre il ritorno elastico della parte piegata. In secondo luogo, analisi della deformazione da flessione Le caratteristiche della deformazione da flessione possono essere ottenute posizionando una griglia quadrata sul lato della lamiera prima della piegatura e osservando i cambiamenti della griglia prima e dopo la piegatura. Dopo aver osservato la flessione, è possibile trovarla attraverso la griglia di coordinate: (1) La griglia di coordinate quadrate della parte arrotondata cambia da forma quadrata a forma a ventaglio e le altre parti non sono deformate o deformate molto poco. (2) Nella zona di deformazione, la griglia laterale cambia da quadrata a a ventaglio; il lato esterno dello stampo viene allungato tangenzialmente a mano e la lunghezza è allungata; il lato interno vicino al punzone viene compresso in direzione tangenziale e la lunghezza viene accorciata. Dalle superfici interne ed esterne al centro della lastra, il grado di accorciamento e allungamento diminuisce gradualmente. Lo strato di metallo la cui lunghezza non cambia prima e dopo la deformazione tra accorciamento e allungamento diventa lo strato neutro. C'è un tipo di cambiamento nella sezione della zona di deformazione di piegatura durante lo stampaggio e dobbiamo osservare il cambiamento della sezione dopo la piegatura. Possiamo scoprire che: (1) La sezione trasversale del materiale in lamiera nella zona di deformazione è deformata. Dopo che lo strato interno della piastra stretta curva è stato compresso tangenzialmente, scorre nella direzione della larghezza per aumentare la larghezza; dopo che lo strato esterno è stato allungato tangenzialmente, la carenza di materiale viene integrata dalle direzioni della larghezza e dello spessore, risultando in una larghezza più stretta (l'intera sezione è un settore con un interno largo e uno stretto esterno). Per una tavola larga con una larghezza maggiore, a causa della grande quantità di materiale nella direzione della larghezza, la resistenza è grande e il materiale difficilmente scorre nella direzione della larghezza, e la forma della sezione trasversale rimane sostanzialmente invariata, ancora rettangolare . (2) Lo spessore è ridotto. Quando il foglio viene piegato, lo strato interno viene accorciato dalla superficie di compressione tangenziale e lo spessore deve essere aumentato. Tuttavia, poiché il punzone preme saldamente il foglio, la resistenza all'aumento dello spessore è elevata e lo strato esterno viene allungato mediante stiramento tangenziale e la direzione dello spessore diventa più sottile. Limite. L'aumento di spessore è inferiore alla diminuzione dell'intero spessore, per cui si verifica il fenomeno della riduzione dello spessore. Le parti di piegatura generali appartengono alla piegatura della lamiera larga, quindi la direzione della larghezza della lamiera rimane sostanzialmente invariata prima e dopo la piegatura. Se il raggio di curvatura del pezzo di piegatura è r e lo spessore della lamiera di piegatura è t, il pezzo di piegatura con un raggio di curvatura più piccolo r/t diventerà più sottile a causa dell'evidente assottigliamento dello spessore della lamiera nella zona di deformazione durante la piegatura. Secondo il principio del volume costante, aumenterà inevitabilmente la lunghezza del foglio
