Analisi di diverse problematiche nel processo di progettazione e fabbricazione degli stampi
Lo stampo non è più solo una scatola di sabbia utilizzata dagli esseri umani per fondere monete e involucri interni. In data odierna. Condensa tutti i tipi di alta tecnologia, può formare, saldare e assemblare materiali in modo rapido e accurato in parti, componenti o prodotti. La sua efficienza, precisione, razionalizzazione, ultraminiaturizzazione, risparmio energetico, protezione ambientale, prestazioni e aspetto del prodotto e così via, non hanno eguali nell'artigianato tradizionale. Guardando al 21° secolo, non importa quali industrie come l’elettronica, la biologia, i materiali, le automobili, gli elettrodomestici, ecc., non siano dotate di linee di produzione costruite da computer, stampi e centri di lavorazione, è impossibile prendere l’iniziativa nel industria manifatturiera. Lo stampo è un'apparecchiatura importante della moderna tecnologia di produzione e il suo livello indica il livello di produzione e la capacità di produzione di un paese o di un'impresa. Per un periodo di tempo futuro, la chiave per la qualità del prodotto, il costo dei lotti e il progresso tecnologico, incluso il rinnovamento industriale delle cinque industrie pilastro del mio paese, saranno gli stampi. Ora il valore della produzione totale degli stampi globali ha superato da tempo il valore della produzione totale delle macchine utensili e degli utensili dell’industria meccanica tradizionale.
Progettazione modulare dello stampo
Accorciare il ciclo di progettazione e migliorare la qualità del progetto è una delle chiavi per abbreviare l'intero ciclo di sviluppo dello stampo. Il design modulare consiste nell'utilizzare la somiglianza delle parti del prodotto nella struttura e nella funzione per realizzare la standardizzazione e la combinazione di prodotti. Molta pratica dimostra che la progettazione modulare può ridurre efficacemente i tempi di progettazione del prodotto e migliorare la qualità della progettazione. Pertanto, questo articolo esplora l'uso di metodi di progettazione modulare nella progettazione degli stampi.
Implementazione del design modulare dello stampo:
1. Creare una libreria di moduli
La creazione della libreria di moduli prevede tre fasi: divisione dei moduli, costruzione di modelli di funzionalità e generazione di funzionalità definite dall'utente. Le parti standard sono casi speciali di moduli ed esistono nella libreria dei moduli. La definizione delle parti standard richiede solo gli ultimi due passaggi. La divisione dei moduli è il primo passo nella progettazione modulare. Il fatto che la divisione dei moduli sia ragionevole o meno influisce direttamente sulla funzione, sulle prestazioni e sul costo del sistema modulare. La suddivisione in moduli di ogni tipologia di prodotto deve passare attraverso ricerche tecniche e ripetute dimostrazioni per arrivare al risultato della suddivisione. Per gli stampi, moduli funzionali e moduli strutturali sono reciprocamente inclusivi. Il modulo strutturale può avere grandi cambiamenti strutturali nell'ambito locale, quindi può contenere moduli funzionali; e la struttura locale del modulo funzionale può essere relativamente fissa, quindi può contenere moduli strutturali. Una volta completata la progettazione del modulo, costruire manualmente il modello di funzionalità del modulo richiesto nello spazio Parte/Assieme di Pro/E e utilizzare la funzione di funzionalità definita dall'utente di Pro/E per definire due parametri variabili del modulo: Modificare il dimensione e relazione di assieme per formare User-DefinedFeatures (UDF). Generare file di funzionalità definiti dall'utente (file con suffisso gph), quindi denominarli e archiviarli secondo la tecnica di raggruppamento, che completa la creazione della libreria di moduli.
2. Sviluppo del sistema di gestione della libreria dei moduli
Il sistema realizza la determinazione del modulo attraverso due inferenze, inferenza di selezione della struttura e modellazione automatica dei moduli. Il primo ragionamento ricava la struttura generale del modulo, mentre il secondo ragionamento determina infine tutti i parametri del modulo. In questo modo si raggiunge l’obiettivo della plasticità modulare. Nel ragionamento di selezione della struttura, il sistema accetta il nome del modulo, il parametro della funzione e il parametro della struttura immessi dall'utente, esegue il ragionamento e ottiene il nome del modulo applicabile nella libreria dei moduli.
Se non sei soddisfatto del risultato, l'utente può specificare il nome del modulo. Il modulo ottenuto in questa fase è ancora incerto perché manca la definizione dei parametri dimensionali, accuratezza, caratteristiche dei materiali e relazioni di assemblaggio. Nella modellazione e nel ragionamento automatici, il sistema utilizza i parametri delle dimensioni di input, le caratteristiche di precisione, le caratteristiche dei materiali e le definizioni delle relazioni di assemblaggio, guida modelli di caratteristiche definite dall'utente, costruisce dinamicamente e automaticamente modelli di caratteristiche modulari e li assembla automaticamente. La funzione di modellazione automatica è sviluppata utilizzando il linguaggio C e lo strumento di sviluppo secondario di Pro/E, Pro/TOOLKIT. La progettazione dello stampo può essere completata velocemente tramite il richiamo del modulo. Dopo l'applicazione di questo sistema, il ciclo di progettazione dello stampo viene notevolmente ridotto. Poiché la qualità del modulo viene attentamente considerata nella progettazione del modulo, gioca un ruolo fondamentale nel garantire la qualità dello stampo. Ciò che è memorizzato nella libreria dei moduli sono file UDF reciprocamente indipendenti, quindi questo sistema è estensibile
