Analisi della macchina termica per stampi a iniezione senza saldatura ad alta brillantezza

Nel normale processo di stampaggio a iniezione, quando la temperatura dello stampo è impostata su un valore basso, sebbene il ciclo di stampaggio possa essere abbreviato, è facile produrre linee di depressione e causare una scarsa qualità dell'aspetto. Al contrario, quando la temperatura dello stampo è impostata su un valore elevato, la qualità estetica della superficie del prodotto può essere migliorata, ma è soggetta a deformazioni, abbassamenti, difetti dimensionali, ecc., prolungando il ciclo di stampaggio e aumentando i costi.

La tecnologia di stampaggio a iniezione di vapore ad alta brillantezza può risolvere i due problemi di cui sopra contemporaneamente. Utilizza il vapore e l'acqua di raffreddamento generati dal forno a vapore per controllare la temperatura dello stampo in un ciclo di stampaggio, in modo da poter sfruttare i vantaggi dei due metodi precedenti.

Caratteristiche della macchina per la temperatura dello stampo ad iniezione antitraccia lucida:

①Display LCD LCD a colori reali da 7 pollici (opzionale), ingresso digitale touch cinese, interfaccia cinese completa, funzionamento semplice.

②Il sistema a circuito completamente chiuso controlla il rilevamento della temperatura di ingresso e di uscita e la temperatura effettiva dello stampo viene restituita al PLC e il grafico a colori digitale cambia visualizzazione per garantire un output accurato e stabile.

③Sei allarmi per vapore ad alta temperatura o acqua calda ad alta temperatura, acqua fredda, temperatura e pressione dell'aria, interblocco con segnali della macchina per lo stampaggio a iniezione in base al tempo e all'azione.

④L'intera macchina adotta componenti importati dall'Europa e dall'America.

⑤Rilevamento della temperatura dello stampo singolo e doppio (opzionale), le tubazioni di ingresso e di uscita sono realizzate con tubi in acciaio inossidabile e più set di interfacce di ingresso e uscita.

⑥L'intera macchina è dotata di funzioni di controllo della conversione del riscaldamento, del raffreddamento e del calore freddo.

⑦Sistema di recupero dell'acqua calda e dell'acqua di raffreddamento ad alta temperatura.

Innanzitutto, la temperatura dello stampo viene fatta superare la temperatura di deformazione termica della resina spruzzando vapore prima dell'iniezione, quindi la resina fusa viene iniettata per formare un prodotto stampato senza linee di depressione e con una buona qualità superficiale. Una volta completata l'iniezione della resina fusa, inizia il processo di raffreddamento. Utilizzare l'acqua di raffreddamento per abbassare rapidamente la temperatura dello stampo al di sotto della temperatura alla quale la resina viene deformata termicamente. In questo modo, accelerando la velocità di indurimento della resina, è possibile abbreviare il ciclo di stampaggio e risolvere problemi quali deformazioni e cedimenti.

Lo stampaggio ad iniezione di vapore ad alta lucentezza può eliminare le linee di fusione, i segni di saldatura, le increspature e le linee argentate sulla superficie del prodotto, risolvere completamente il restringimento superficiale dei prodotti in plastica e far sì che la finitura superficiale del prodotto raggiunga il livello dello specchio. Il prodotto non richiede la successiva lavorazione di spruzzatura, il che riduce efficacemente i costi e abbrevia i tempi di consegna. Inoltre, lo stampaggio ad iniezione lucido può anche risolvere il fenomeno delle fibre fluttuanti causato dai prodotti con aggiunta di fibre, rendendo così la qualità del prodotto più perfetta. Nello stampaggio a pareti sottili, l'iniezione ad alta brillantezza può contribuire a migliorare la fluidità dell'iniezione e migliorare la qualità e la resistenza del prodotto. Può anche ridurre il ciclo di iniezione dello stampaggio a pareti spesse di oltre il 70%.

Il controller della temperatura dello stampo freddo e caldo ad alta velocità è dotato di un display LCD Siemens a colori reali da 8 pollici, ingresso digitale cinese di tipo touch, interfaccia cinese completa e funzionamento semplice. Il sistema a circuito completamente chiuso controlla il rilevamento della temperatura di ingresso e di uscita, invia al PLC la temperatura effettiva dello stampo e visualizza la modifica del grafico a colori digitale per garantire la precisione e la stabilità dell'output. Vengono visualizzati il ​​vapore, l'acqua fredda e la temperatura dello stampo, mentre il tempo e l'azione vengono utilizzati per sincronizzarsi con i segnali della macchina per lo stampaggio a iniezione.

Il nuovo termoregolatore per stampi ad alta lucentezza ha tre modelli adatti per macchine per stampaggio a iniezione da 600-800 tonnellate e 300-500 tonnellate e inferiori a 300 tonnellate. La caratteristica più importante è che non utilizza apparecchiature per caldaie. L'intera macchina è dotata di una macchina per l'acqua calda ad alta temperatura. E il frigorifero, e aggiunto il sistema di recupero dell'acqua calda e dell'acqua di raffreddamento, rispetto alla macchina importata introdotta sul mercato, basata sulla macchina per lo stampaggio a iniezione da 600 tonnellate, 1160 kWh di elettricità al giorno (calcolata a 20 ore al giorno) può essere risparmiato, il che può far risparmiare 12 A tonnellata di acqua (calcolata a 20 ore al giorno), rispetto all'uso del riscaldamento a vapore della caldaia, fa risparmiare più di 170.000 yuan all'anno, il che ha un impatto significativo effetti di risparmio energetico e profitti considerevoli. Questo è il vantaggio del regolatore di temperatura dello stampo lucido Chuanbensite.

Oltre ai pannelli TV a schermo piatto, questa tecnologia può essere ampiamente utilizzata anche negli elettrodomestici come monitor LCD di computer, condizionatori d'aria, parti interne di automobili, automobili, comunicazioni e industrie mediche.

Vantaggi:

①Eliminare linee di saldatura, segni di saldatura, increspature e linee argentate sulla superficie del prodotto.

② Risolvere a fondo il fenomeno del ritiro superficiale dei prodotti in plastica.

③Migliorare la finitura superficiale del prodotto in modo che la finitura superficiale possa raggiungere una superficie a specchio.

④ Omettere la richiesta di certificato di sicurezza e ingegneria delle tubazioni di complesse apparecchiature per caldaie e apparecchiature ad alta pressione.

⑤Il prodotto non necessita di verniciatura e successiva lavorazione, che può aumentare la percentuale di prodotto finito del 20-30%.

⑥Risolvere il fenomeno fluttuante dei prodotti a maglia per rendere la qualità più perfetta, fare in modo che lo stampaggio a pareti sottili migliori la fluidità dell'iniezione, migliorare la qualità e la resistenza del prodotto e ridurre il ciclo di iniezione dello stampaggio a pareti spesse di oltre il 60%