La prima riparazione della superficie dello stampo è stata utilizzata nei settori aeronautico, aerospaziale e militare, e successivamente ampiamente utilizzata nei settori industriali. È una tecnologia relativamente matura. La riparazione della superficie degli stampi è ampiamente utilizzata nei paesi dell'UE ed è stata introdotta nel paese da circa 10 anni. Poiché può ridurre notevolmente i costi di produzione, le aziende nazionali di forgiatura sono in lizza per adottarlo.
L'attuale processo di riparazione della superficie di forgiatura domestica è generalmente: pre-saldatura pulizia dello stampo 450 ℃ preriscaldamento saldatura dopo la saldatura 450 ℃ normalizzazione raffreddamento ad aria 530-570 ℃ rinvenimento (1-2 volte) raffreddamento ad aria a temperatura ambiente Lavorazione della macchina. La nuova tecnologia di rivestimento dello stampo elimina il processo di tempra, il che presenta evidenti vantaggi:
1, risparmia tempo
Viene omesso il processo di rinvenimento e anche il successivo processo di riscaldamento, conservazione del calore e raffreddamento lento, il che può far risparmiare 2-5 giorni di tempo di lavorazione.
2. Aumento del tasso di utilizzo del forno elettrico (Guida: Analisi della riparazione della fusione di macchine utensili)
Il processo di rinvenimento viene omesso, viene eseguita solo la normalizzazione a 450 ℃. La temperatura di normalizzazione e la temperatura di preriscaldamento dello stampo sono le stesse a 450 ℃, in modo che il preriscaldamento e la normalizzazione possano essere eseguiti nello stesso forno elettrico e lo stampo possa essere eseguito in modo continuo indipendentemente dai lotti. Mettilo in un forno elettrico, che migliora la velocità di riparazione dello stampo e il tasso di utilizzo del forno elettrico.
3, riduzione dei costi del materiale di base dello stampo
Il materiale generale degli stampi domestici di grandi e medie dimensioni è 5CrNiMo. Questo materiale ha una durezza rossa media e la durezza sarà notevolmente ridotta con la riparazione della saldatura e anche la durata dello stampo sarà ridotta. Il nuovo stampo può essere normalizzato solo a 450°C per risolvere radicalmente questo problema. Il costo del materiale di base è notevolmente ridotto e la durata è aumentata del 30-50%.
4, ridurre l'uso di materiali di consumo per saldatura
Nuova tecnologia di superficie dello stampo Poiché la durezza del materiale di base è garantita, il materiale di base dello stampo generalmente necessita solo di saldare materiale di saldatura di spessore 12 mm, riducendo così la quantità di materiale di saldatura utilizzato per la riparazione dello stampo.
5. Ridurre i costi di lavorazione
La durezza del materiale di saldatura utilizzato nella nuova tecnologia di rivestimento degli stampi è inferiore a quella del materiale di saldatura originale. Dopo la saldatura, la durezza degli stampi grandi e medi è di 45 HRC, mentre la durezza degli stampi piccoli è di circa 52 HRC. Ciò è molto vantaggioso per la lavorazione e accetta le ore di manodopera e i costi degli utensili.
Questa tecnologia aggiornata non solo fa risparmiare molti costi agli stampi per le aziende di forgiatura, ma migliora anche l'efficienza produttiva e riduce i successivi costi di lavorazione per i pezzi fucinati. Si ritiene che un numero maggiore di aziende di forgiatura adotterà questa tecnologia.
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