Informazioni sull'elaborazione della pressione
Cos'è l'elaborazione della pressione?
La lavorazione di pressatura utilizza la deformazione plastica del metallo sotto l'azione di una forza esterna per ottenere materie prime, grezzi o parti con una determinata forma, dimensione e proprietà meccaniche. Si chiama lavorazione a pressione del metallo, nota anche come lavorazione della plastica metallica.
Classificazione del trattamento della pressione
1. Laminazione: il pezzo grezzo di metallo viene compresso e deformato nello spazio tra due rulli rotanti per ottenere vari metodi di lavorazione del prodotto. Basandosi sull'attrito, il pezzo grezzo passa continuamente attraverso lo spazio tra i rulli e si deforma sotto pressione.
Prodotti principali: profili, acciaio tondo, acciaio quadrato, acciaio angolare, binari, ecc.
2. Forgiatura: sotto l'azione di attrezzature e strumenti di forgiatura (stampi), il pezzo grezzo o il lingotto viene deformato plasticamente per ottenere pezzi fucinati con una determinata dimensione geometrica, forma e qualità.
3. Estrusione: il pezzo grezzo di metallo viene compresso nella matrice di estrusione e deformato dal foro della matrice di estrusione.
4. Trafilatura: metodo di lavorazione in cui un pezzo grezzo di metallo viene tirato attraverso il foro della matrice da disegno e deformato.
5. Stampaggio: La lamiera viene separata o formata sotto pressione tra gli stampi.
6. Filatura: quando il pezzo grezzo ruota con lo stampo o l'utensile di filatura ruota attorno al pezzo grezzo, l'utensile di filatura e il pezzo grezzo vengono alimentati l'uno rispetto all'altro, in modo che il pezzo grezzo venga compresso e produca una deformazione continua punto per punto.
Caratteristiche di elaborazione della pressione
1 Vantaggi:
(1) Struttura densa, organizzazione migliorata, prestazioni migliorate, elevata resistenza, rigidità e tenacità
(2) Meno, nessun taglio, elevato tasso di utilizzo del materiale.
(3) È possibile ottenere una distribuzione snella e ragionevole (la deformazione plastica del metallo è un processo di trasferimento di volume solido).
(4) Alta efficienza produttiva.
2 Svantaggi:
(1) La qualità della superficie del processo generale è scarsa (ossidazione).
(2) Non è possibile formare forme complicate (relativamente)
(3) L'attrezzatura è enorme e costosa.
(4) Condizioni di lavoro sfavorevoli (alta intensità, forte rumore)
