Una soluzione comune per gli impianti di lavorazione dello stampaggio
In passato nella produzione di imbutiture profonde o di manufatti pesanti e contundenti, tutti pensavano al tipo a pressione ( EP) La scelta migliore del lubrificante è quella di proteggere lo stampo. Gli additivi EP di zolfo e cloro miscelati nell'olio puro per migliorare la durata dello stampo hanno una lunga storia. Ma con il nuovo metallo - L'emergere dell'acciaio ad alta resistenza, dei severi requisiti di protezione ambientale, il valore dei lubrificanti EP a base di olio è stato ridotto o addirittura perso sul mercato. Acciaio ad alta resistenza sottoposto a formatura ad alta temperatura, il lubrificante EP a base di olio ha perso le sue prestazioni, non in applicazioni molto calde fornisce allo stampo fisico la protezione del diaframma. E il lubrificante solido ad alto contenuto di polimeri IRMCO di tipo molto caldo può fornire la protezione necessaria. Poiché la deformazione del metallo nello stampo di stampaggio, l'aumento della temperatura, il lubrificante a base di olio diluito EP, in alcuni casi può raggiungere il punto di infiammabilità o bruciare ( Fumo) 。 Il lubrificante polimerico IRMCO generale iniziò a sgorgare con una viscosità molto inferiore. Man mano che il processo di formazione della temperatura aumenta, diventerà più spesso più forza d'animo. Infatti il lubrificante termico polimerico ha un'estrema 'ricerca di calore' e si attacca al metallo, formando una membrana in grado di ridurre l'attrito del diaframma. Questa barriera protettiva può consentire l'estensione del pezzo, nei più elevati requisiti di formatura del pezzo senza rottura e adesivo, in modo da controllare l'attrito e il flusso del metallo. Proteggi efficacemente lo stampo, prolunga la durata dello stampo, aumentando l'intensità dello stampaggio. I vantaggi del precedente: lavorazione dello stampaggio dei metalli
