Un errore comune nella lavorazione dei pezzi stampati in acciaio inossidabile

1, adesivo, graffi: a causa del materiale di attrito e del punzone o della matrice concava in parti o della superficie della matrice difettosa; 2, bava: si verifica principalmente sul modulo di taglio e sullo stampo di tranciatura, il gioco della lama tra grandi o ore produrrà bave; 3, lo spostamento della linea: parti formanti, il primo contatto con le parti dello stampo della linea schiacciata e formata; C'è un corpo estraneo in 4, concavo convesso: linea che si svolge ( limatura di ferro, gomma, polvere) Con causa concava convessa; 5, torsioni e svolte: a causa dello stress irregolare, il cordone si abbina male o si preme il cursore di controllo delle parti difettose r Parti angolari o parti in rilievo che causano torsioni e svolte, tensioni; 6, rughe, a causa della scarsa regolazione del blocco di scorrimento della pressa, pressa di bassa precisione, cuscino d'aria e regolazione inadeguata della pressione, perforazione o causa di grandi bordi o parti di rughe. 7. Altre questioni specifiche: nella produzione quotidiana, si incontreranno dimensioni di punzonatura piccole o grandi, Possibile oltre le specifiche) E la dimensione del punzone è grande, oltre a considerare il design della formatura delle dimensioni dello stampo convesso e concavo, la precisione della lavorazione, il gioco di tranciatura e altri fattori, dovrebbero anche considerare i seguenti diversi aspetti da risolvere. ⑴。 L'usura della lama di taglio, il materiale dovuto alla tensione di trazione aumenta, le parti stampate producono materiale, la distorsione tende ad aumentare. Produci in doppio modo, la dimensione della punzonatura sarà piccola. ⑵。 Lo schiacciamento del materiale fa sì che il materiale produca una deformazione plastica, può portare a dimensioni di punzonatura grandi. E riduci la pressione, la dimensione della punzonatura sarà piccola. ⑶。 Forma dell'estremità del bordo del punzone. Come la pendenza finale o l'arco, a causa del rallentamento della forza di tranciatura, i pezzi di sale non si girano facilmente, si torcono, quindi la dimensione di punzonatura è grande. E punzona il piano finale ( Nessuna sopraelevazione o arco) Quando la dimensione della punzonatura è relativamente piccola. 8. Inibizione dello stampaggio del doppio materiale e metodo della torsione (1). Design ragionevole dello stampo. Nello stampo progressivo, è probabile che la disposizione dell'ordine di tranciatura influenzi la precisione della formatura dello stampaggio. Per lo stampaggio di parti di tranciatura fine, disposizione generale della prima tranciatura di taglio di un'ampia area, quindi organizzare la tranciatura di punzonatura di un'area più piccola, al fine di ridurre la forza di taglio dell'influenza della formatura dello stampaggio. ⑵。 Materiale a pressione. Per superare la tradizionale struttura di progettazione dello stampo, aprire la capacità sullo spazio del materiale della piastra di estrazione ( Lo stampo è chiuso e il materiale può essere sottoposto a pressione. Fondamentale per la formazione della parte, la piastra di estrazione deve creare un pezzo fisso di struttura, per facilitare la risoluzione delle parti di materiale prodotte per lungo tempo causate dallo stampaggio sul mulino per piastre di estrazione ( Pressione) Perdita e non è possibile fare pressione sul materiale. ⑶。 Aggiungi funzioni di schiacciamento. Per scaricare un pezzo di materiale di dimensioni crescenti di pressione, Scarico normale con pezzi di grosso spessore H+0. 03mm) Per aumentare la pressione sul materiale del lato concavo, inibendo così la punzonatura, lo stampaggio del doppio materiale e la deformazione da torsione. ⑷。 L'estremità del bordo del punzone fissa la smussatura o l'arco. Questo è un modo efficace per rallentare la forza di soppressione. Rallenta la forza di tranciatura, può ridurre la forza di trazione del materiale laterale concavo, sopprimendo così lo stampaggio del doppio materiale e l'effetto di torsione. ⑸。 Nella produzione quotidiana di stampi, è necessario prestare attenzione al mantenimento dell'affilatura dei taglienti convessi e concavi. Quando si taglia l'usura della lama, il materiale a causa della tensione di trazione aumenterà e le parti stampate producono materiale, la distorsione tende ad aumentare. ⑹。 La distanza di taglio non è ragionevole oppure la distanza irregolare produce anche materiale per le parti stampate, causa della distorsione, che deve essere superata. R: sullo sviluppo dell'acciaio inossidabile nel nostro Paese