Una breve introduzione al punzone e alla matrice utilizzati nella lavorazione di parti stampate in metallo

Impianto di lavorazione di parti per stampaggio, lavorazione di parti per stampaggio in metallo, parti per stampaggio in metallo, parti per stampaggio in acciaio inossidabile, nella lavorazione di parti per stampaggio in metallo, quali sono la situazione strutturale e le caratteristiche di lavorazione del punzone e della matrice? Diamo un'occhiata a 1. Il punzone utilizzato nella lavorazione di parti metalliche per stampaggio 1. La struttura del punzone e il suo metodo di fissaggio. Poiché la forma e le dimensioni delle parti metalliche stampate sono diverse, anche le condizioni effettive come il processo di lavorazione e assemblaggio della matrice di punzonatura sono diverse. Esistono molte forme di strutture di punzone utilizzate nella produzione effettiva. Le sue forme in sezione trasversale sono rotonde e non circolari; le forme dei taglienti comprendono lame piatte e lame oblique; le strutture includono tipi integrali, intarsiati, a gradini, diritti e inguainati. I metodi di fissaggio del punzone comprendono il fissaggio a spalla, la rivettatura, il fissaggio con viti e perni e il fissaggio con metodo di colata adesiva. 2. Controllare la forza del punzone 　 In circostanze normali, la forza e la rigidità del punzone sono sufficienti e non è necessario controllare la forza. Tuttavia, quando la dimensione della sezione trasversale di un punzone o punzone particolarmente sottile è piccola e lo spessore del foglio di chiusura è spesso, è necessario verificare la capacità di carico e la capacità di resistere alla flessione longitudinale. Il suo scopo è verificare se la dimensione della sezione pericolosa e la lunghezza libera del punzone soddisfano i requisiti, in modo da evitare instabilità longitudinale e rottura del punzone. In secondo luogo, lo stampo utilizzato nella lavorazione delle parti metalliche per stampaggio 1. Esistono molti tipi di fustella, la struttura della fustella comprende stili integrali e intarsiati; il tagliente ha anche lame piane e lame oblique. 2. Quando la matrice è fissata tramite viti e perni, è necessario garantire che la distanza tra la vite (o la lamatura), tra il foro della vite e il foro del perno e la distanza tra il foro della vite, il foro del perno e la parete della matrice non possano essere troppo vicino, altrimenti influenzerà la vita dello stampo. 3. Forma all'avanguardia dello stampo 　Lo stampo è diviso in stampo integrale e stampo intarsiato in base alla struttura. Qui introduciamo il dado integrale. Il tagliente della matrice di punzonatura è di due tipi: forma cilindrica diritta e forma affusolata. Quando si seleziona la forma del tagliente, è necessario determinarla principalmente in base alla forma, allo spessore, alla precisione dimensionale della parte tranciata e alla struttura specifica dello stampo. 4. La dimensione del contorno della matrice integrale viene determinata quando la matrice è sottoposta alla forza di punzonatura e all'estrusione laterale. Il ruolo della pressione. A causa della diversa struttura e del metodo di fissaggio dello stampo, lo stress è più complicato. Nella produzione di pezzi stampati in metallo, solitamente si basa sullo spessore del foglio di chiusura e sulla dimensione del contorno della parte di chiusura, oppure sulla distanza tra il bordo del foro della matrice e la parete del bordo. Secondo la formula empirica da determinare. 5. Per gli stampi concavi porosi, la distanza tra il tagliente e il tagliente deve soddisfare i requisiti di resistenza e può essere progettata in base allo spessore minimo della parete dello stampo convesso e concavo dello stampo composito. Articolo consigliato: lo stabilimento di lavorazione delle parti stampate vi porterà a vedere l'influenza del valore del bordo sulle parti stampate. Precedente: Come rilevare la durezza delle parti metalliche stampate