3 problemi comuni e soluzioni relative allo stampaggio di parti a disegno

Con lo sviluppo della società e della tecnologia, le parti stampate e imbutite sono ampiamente utilizzate nella nostra vita quotidiana. Quando le parti stampate e imbutite vengono prodotte nella produzione di massa, si verificheranno vari problemi per vari motivi. Questo articolo riassume l'esperienza e condivide 3 problemi comuni e soluzioni relative alle parti stampate e imbutite. 1. La forma e le dimensioni delle parti stampate e imbutite non corrispondono alla forma e le dimensioni delle parti stampate e imbutite non sono coerenti con il motivo principale causato dalla molla e dal posizionamento impreciso. Oltre ad adottare misure per ridurre il ritorno elastico, dovrebbe essere migliorata anche l'affidabilità del posizionamento del pezzo grezzo. 2. Deformazione superficiale delle parti stampate e imbutite La deformazione superficiale delle parti stampate e imbutite è causata da una scelta inadeguata del materiale, da una bassa durezza del trattamento termico, da una finitura scadente, dall'usura del raccordo della matrice, da una scarsa qualità superficiale dei pezzi grezzi di piegatura, da uno spessore eccessivo del materiale e dalla selezione del piano di processo Causato da irragionevole mancanza di lubrificazione e altri motivi. 3. Fessure da piegatura di parti stampate e stirate (1) Quando l'angolo tra la linea di piegatura e la direzione di laminazione della lamiera non soddisfa il layout specificato, la linea di piegatura deve essere perpendicolare alla direzione di laminazione quando la forma a V unidirezionale viene utilizzata la piegatura; per la piegatura bidirezionale, la linea di piegatura cerca di essere a 45 gradi rispetto alla direzione di goffratura. (2) La plasticità delle parti soggette a trazione è scarsa. (3) Il raggio di curvatura è troppo piccolo e la qualità del decapaggio è scarsa. (4) Lubrificazione insufficiente: attrito elevato. (5) Il raggio di raccordo dello stampo convesso e concavo è usurato o lo spazio è troppo piccolo: la resistenza all'avanzamento aumenta. (6) La qualità delle sezioni di taglio e tranciatura delle parti stirate è scarsa: bave e crepe. (7) Lo spessore del materiale è seriamente fuori tolleranza: la soluzione alla difficoltà di alimentazione: 1. La forma del processo di stampaggio e imbutitura dovrebbe essere il più semplice e simmetrica possibile e la forma dovrebbe essere disegnata il più possibile contemporaneamente; 2. Le parti che devono essere stirate più volte dovrebbero essere sotto la premessa di garantire la necessaria qualità estetica, la risposta dovrebbe presentare tracce che possono verificarsi durante il processo di stiramento all'interno e all'esterno; 3. Con la premessa di garantire i requisiti di installazione, la risposta dovrebbe avere una certa pendenza della parete laterale della parte tesa; 4. Tirare La distanza tra il fondo della prolunga o il bordo del foro sulla flangia e la parete laterale deve essere adeguata; 5. Il raggio di raccordo del fondo e della parete della prolunga, della flangia e della parete e dei quattro angoli della parte rettangolare deve essere appropriato; 6. La dimensione del marchio non può essere contrassegnata insieme alle dimensioni interna ed esterna. Il sofisticato team ha accumulato una ricca esperienza nel processo di trafilatura dei metalli. Utilizziamo tecnologie all'avanguardia per migliorare efficacemente l'utilizzo dei materiali. Per parti difficili di imbutitura profonda, parti di imbutitura di forma speciale e parti di imbutitura di assottigliamento, possiamo fornire servizi personalizzati in base alle esigenze del cliente. Benvenuti alle richieste via e-mail. [Raccomandazione correlata] Ulteriori informazioni: 精の cultura aziendale Ulteriori informazioni: Il miglioramento continuo e l'innovazione sono i fattori chiave per la sopravvivenza delle aziende di stampaggio Ulteriori informazioni: Lo sviluppo dell'industria della lavorazione dello stampaggio dei metalli