13 cose a cui prestare attenzione quando si progettano stampi di precisione per lo stampaggio dei metalli
Una buona progettazione dello stampo può migliorare la durata, la durata, l'efficienza produttiva, ridurre i costi di produzione e garantire la qualità del prodotto. Quindi a cosa bisogna prestare attenzione quando si progetta lo stampo? Di seguito, l'autore introduce 13 cose a cui è necessario prestare attenzione quando si progettano stampi di precisione per lo stampaggio dei metalli. 1. Prima di progettare il nastro del materiale, è necessario comprendere i requisiti di tolleranza delle parti, proprietà del materiale, tonnellaggio del punzone, tavola del punzone, SPM (colpi al minuto), direzione di alimentazione, altezza di alimentazione, requisiti di spessore dello stampo, tasso di utilizzo del materiale, servizio dello stampo vita . 2. Quando si progetta il nastro del materiale, è necessario eseguire contemporaneamente l'analisi CAE, considerando principalmente il tasso di assottigliamento del materiale e una maggiore comunicazione con i clienti. 3. Il design del nastro del materiale è un'analisi del processo di stampaggio del prodotto, che determina sostanzialmente il successo dello stampo. 4. Nella progettazione dello stampo, nella selezione del materiale dello stampo, nel trattamento termico e nel trattamento superficiale, in particolare delle parti imbutite in metallo. 5. Quando provi lo stampo per la prima volta, devi chiudere lentamente lo stampo superiore. Quando è presente un processo di allungamento, è necessario utilizzare un fusibile per testare lo spessore del livello del materiale. Dopo che la distanza del livello del materiale raggiunge lo spessore del materiale, riprovare lo stampo. Il bordo del coltello deve essere il primo. Esatto. Si prega di utilizzare inserti mobili per regolare l'altezza del cordone. 6. Durante il test dello stampo, il foro di riferimento e la superficie di riferimento devono essere abbinati allo stampo prima di posizionare il prodotto sullo strumento di ispezione per la misurazione o inviarlo a CMM per il report 3D. 7. La pillola rossa deve essere abbinata bene, altrimenti il prodotto sarà instabile e la successiva modifica del modello non potrà essere giudicata e la dimensione del pezzo non soddisferà i requisiti del cliente. 8. Per le parti con maggiore flessione, la flessione deve essere regolata passo dopo passo in base al processo di regolazione dello stampo. 9. Quando si regola l'angolo di formazione, è possibile ridurre l'angolo R durante la piegatura o spostare il riferimento della linea di piegatura per raggiungere lo scopo dell'angolo di formazione. 10. Quando si regola lo stampo, la maggior parte delle guarnizioni vengono utilizzate per regolare l'altezza del maschio di formatura oppure le parti del maschio di formatura possono essere spostate a sinistra e a destra. La guarnizione è generalmente in acciaio inossidabile. 11. Per le linee di rifilatura interessate dalla formatura, si dovrebbe scegliere di tagliarle dopo la formatura e si possono realizzare posizioni speciali mediante il taglio trasversale. 12. Per più posizioni di fori di riferimento, viene utilizzata la punzonatura una tantum per evitare l'impatto della precisione dopo la punzonatura passo dopo passo. 13. La rottura del prodotto può essere effettuata in vari modi, come l'aggiunta di imballaggi, l'estrusione di materiali, l'aumento dell'area di formazione della barra di lamiera e l'apertura di fori durante la fase di stiro iniziale. L'analisi CAE dovrebbe essere effettuata prima della modifica dello stampo. Quanto sopra è un riassunto di alcune esperienze nel lavoro di stampaggio reale, spero che possa essere utile a coloro che leggono questo articolo. [Raccomandazione correlata] Ulteriori informazioni: quali sono i metodi per lucidare la superficie dell'acciaio inossidabile? Per saperne di più: Caratteristiche di produzione degli stampi per parti di stampaggio di automobili Per saperne di più: Punti da notare nella progettazione di stampi per stampaggio continuo (2)
