Perché compaiono bave unilaterali nella lavorazione di parti stampate in metallo?

Durante la lavorazione delle parti di stampaggio dei metalli, si verificano spesso alcuni problemi di qualità, che influiscono gravemente sull'efficienza produttiva dei prodotti e aumentano i costi di produzione. Per evitare questi problemi, come produttore di parti di stampaggio, dobbiamo conoscere chiaramente le ragioni di questi problemi, analizzarli e risolverli in modo tempestivo e ragionevole. Quindi, perché compaiono bave unilaterali nella lavorazione delle parti di stampaggio? Permettere's analizzare le ragioni.

Parti stampate in metallo

Ci sono principalmente i seguenti aspetti:

1. Scarsa precisione della guida. Il gioco di accoppiamento eccessivamente grande delle guide della matrice fa sì che il disallineamento dei centri superiore e inferiore della matrice influisca sull'uniformità dello spazio di punzonatura.

2. Errore di assemblaggio dello stampo. Se il punzone e la piastra di fissaggio non sono perpendicolari o allentati per usura, o perché il perno di posizionamento è allentato, non è possibile garantire la corretta posizione fissa del punzone e della matrice femmina.

3. Errore di installazione. Quando lo stampo non guidato è installato, la posizione degli stampi superiore e inferiore non deve causare spazi irregolari. La superficie della dima superiore o della piastra inferiore dello stampo non è pulita oppure la vite dello stampo superiore non è serrata correttamente, causando l'inclinazione della parte di lavoro.

4. Il gioco tra le guide della punzonatrice è troppo grande, il parallelismo tra la superficie inferiore del cursore e il piano di lavoro non è buono o la direzione di scorrimento del cursore non è perpendicolare al piano di lavoro.

5. Lo stampo si deforma durante il lavoro. Ad esempio, il foro di trafilamento della piastra di punzonatura è troppo grande, la sagoma inferiore dello stampo è troppo sottile e la rigidità dello stampo non è sufficiente, ecc., lo spazio è influenzato dalla deformazione dello stampo durante lo stampaggio .

6. Quando la resistenza massima del pezzo durante la punzonatura supera l'80% della pressione nominale del punzone, è facile deformare il"C"-letto sagomato per un punzone aperto, in modo che la linea centrale delle matrici superiore e inferiore non coincida.

7. A causa della selezione impropria del materiale dello stampo, della forgiatura e del processo di trattamento termico, lo stampo si deforma durante il trattamento termico o l'elettroerosione a filo, il che influisce sull'uniformità dello spazio dello stampo.

8. La planarità del foglio è scarsa. Durante il processo di stampaggio dei metalli, il punzone di diametro inferiore viene inclinato.