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Durante la lavorazione delle parti metalliche stampate, si verificano spesso alcuni problemi di qualità che incidono seriamente sull'efficienza produttiva dei prodotti e aumentano i costi di produzione. Per evitare questi problemi, come a produttore di parti per stampaggio , dobbiamo conoscere chiaramente le ragioni di questi problemi, analizzarli e risolverli in modo tempestivo e ragionevole. Allora perché compaiono bave unilaterali nella lavorazione delle parti stampate? Analizziamo le ragioni.
Ci sono principalmente i seguenti aspetti:
1. Scarsa precisione di guida. Il gioco di adattamento eccessivamente grande delle guide della matrice fa sì che il disallineamento dei centri superiore e inferiore della matrice influisca sull'uniformità dello spazio di punzonatura.
2. Errore di assemblaggio dello stampo. Se il punzone e la piastra di fissaggio non sono perpendicolari o sono allentati a causa dell'usura, oppure perché il perno di posizionamento è allentato, non è possibile garantire la corretta posizione fissa del punzone e della matrice.
3. Errore di installazione. Quando è installato lo stampo non guidato, la posizione degli stampi superiore e inferiore non deve causare spazi irregolari. La superficie della sagoma superiore o della piastra inferiore dello stampo non è pulita oppure la vite dello stampo superiore non è serrata correttamente, il che causerà l'inclinazione della parte operativa.
4. Lo spazio tra le guide della punzonatrice è troppo grande, il parallelismo tra la superficie inferiore del cursore e il piano di lavoro non è buono, oppure la direzione di scorrimento del cursore non è perpendicolare al piano di lavoro.
5. Lo stampo si deforma durante la lavorazione. Ad esempio, il foro di perdita della piastra del piano di punzonatura è troppo grande, la sagoma inferiore dello stampo è troppo sottile e la rigidità dello stampo non è sufficiente, ecc., lo spazio è influenzato dalla deformazione dello stampo durante lo stampaggio. .
6. Quando la resistenza massima del pezzo durante la punzonatura supera l'80% della pressione nominale del punzone, è facile deformare il "C"basamento sagomato per un punzone aperto, in modo che la linea centrale delle matrici superiore e inferiore non coincida.
7. A causa della selezione impropria del materiale dello stampo, della forgiatura e del processo di trattamento termico, lo stampo si deforma durante il trattamento termico o l'elettroerosione a filo, il che influisce sull'uniformità dello spazio dello stampo.
8. La planarità del foglio è scarsa. Durante processo di stampaggio dei metalli , il punzone di diametro minore risulta inclinato.
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