Stampaggio dei metalli: il processo preferito per la produzione di componenti elettronici

Lo stampaggio utilizza matrici e presse per modellare la lamiera in forme precise e ripetibili necessarie per l'elettronica. Offre precisione, velocità, flessibilità e convenienza, rendendolo la scelta ideale per la produzione elettronica.

Il processo può produrre rapidamente grandi volumi di parti con grande coerenza.

Lavori di stampaggio per diversi prodotti elettronici

Smartphone e Tablet

Lo stampaggio dei metalli produce i componenti piccoli e complessi che fanno funzionare smartphone e tablet. Antenne, telai strutturali, pulsanti, interruttori e porte sono tutti comunemente prodotti tramite stampaggio. 

Man mano che questi dispositivi diventano più piccoli e più potenti, le funzionalità di stampaggio consentono la miniaturizzazione delle parti per adattarle a spazi ristretti. Lo stampaggio può ottenere le tolleranze e la precisione necessarie per i componenti degli smartphone su scala microscopica.

Elettrodomestici

Elettrodomestici come frigoriferi, lavatrici, asciugatrici e forni stanno integrando sempre più dispositivi elettronici"accorto" funzionalità. Lo stampaggio produce i gruppi touchscreen, 

pannelli di controllo, sensori, staffe strutturali e maniglie presenti in questi prodotti innovativi. La flessibilità dello stampaggio consente di produrre sia alloggiamenti per elettrodomestici di grandi dimensioni che piccoli sensori e controlli interni.

Elettronica automobilistica

Nelle auto attuali, lo stampaggio produce di tutto, dagli alloggiamenti per la navigazione GPS ai sensori di sicurezza ai pannelli di controllo interni. L'ampio utilizzo di elettronica stampata comprende componenti di illuminazione,

sensori del motore, porte di ricarica, display di infotainment e altro ancora. Man mano che i veicoli aggiungono sempre più capacità di guida assistita, il ruolo dello stampaggio aumenterà per la fabbricazione di sensori e moduli di controllo avanzati.

Macchinari industriali e robotica

I macchinari pesanti e la robotica industriale dipendono da involucri stampati per proteggere l'elettronica interna. Lo stampaggio produce anche contatti durevoli e ad alta conduttività e dissipatori di calore per gestire i livelli di potenza. 

Lo stampaggio di precisione offre la ripetibilità necessaria per la produzione di massa di componenti elettronici industriali.

La produzione di grandi volumi diventa efficiente

Produzione ad alta velocità

Lo stampaggio dei metalli è un processo di produzione ad altissima velocità. Le presse automatizzate per lo stampaggio possono funzionare 24 ore al giorno, consentendo la produzione continua di enormi volumi di parti.

 Ciò massimizza l’efficienza e la produttività, con conseguente riduzione dei costi. Le linee di stampaggio avanzate con movimentazione robotizzata delle parti possono produrre oltre mille unità all'ora.

Qualità costante

I processi di stampaggio di precisione garantiscono coerenza e ripetibilità. Il monitoraggio automatizzato e il controllo del processo identificano eventuali difetti e impediscono che incidano sulla produzione. 

Ogni parte riceve la stessa stampaggio di alta qualità. I sensori in tempo reale forniscono feedback di controllo per mantenere la coerenza anche dopo milioni di cicli.

Logistica semplificata

Poiché lo stampaggio produce parti quasi a forma di rete, richiede meno lavorazioni o lavorazioni secondarie. Ciò consente una logistica semplice e una consegna just-in-time agli impianti di assemblaggio di componenti elettronici.

Con lo stampaggio è possibile semplificare le catene di fornitura. La possibilità di stampare componenti multifunzionali riduce ulteriormente le quantità di pezzi da gestire.

Flessibilità senza pari nel processo e nei materiali

Capacità di precisione estrema

Lo stampaggio dei metalli può mantenere tolleranze molto strette di ±0,001 pollici o ±0,025 millimetri. Ciò gli consente di produrre componenti dettagliati e miniaturizzati richiesti dall'elettronica all'avanguardia. 

I processi basati sull’incisione estendono le capacità fino alla nanoscala mentre lo stampaggio meccanico raggiunge la precisione del micron.

Numerose tecniche di stampaggio

Il processo di stampaggio comprende decine di metodi, dalla tranciatura alla punzonatura, piegatura, coniatura, goffratura e altro ancora. Centinaia di potenziali configurazioni dello stampo consentono quasi 

geometrie delle parti illimitate per soddisfare le esigenze dell'elettronica. Gli stampi progressivi con più stazioni eseguono diverse operazioni sequenziali in un'unica configurazione.

Ampia selezione di materiali

Lo stampaggio funziona con lamiere in tutto lo spettro, dall'acciaio inossidabile alle leghe di rame fino all'alluminio. Sono possibili anche leghe metalliche esotiche per proprietà specializzate.

 La placcatura o i rivestimenti secondari possono personalizzare ulteriormente le caratteristiche del materiale.Parti stampate la flessibilità funziona con qualsiasi cosa, dalle leghe ad alta resistenza ai materiali altamente conduttivi.

Processi secondari complementari

Tecniche secondarie come saldatura, brasatura, placcatura, inserimento di hardware ecc. possono estendere i componenti stampati in sottoassiemi multiparte o moduli pronti per l'installazione per i produttori di elettronica.

 La lavorazione secondaria interna crea prodotti chiavi in ​​mano, riducendo l'assemblaggio del cliente.

Lo stampaggio produce parti elettroniche in miniatura

Microconnettori e contatti

I metodi di stampaggio progressivi possono produrre minuscoli pin di connettori, terminali, contatti e altri componenti conduttivi fino a 0,5 mm di dimensione per assemblaggi elettronici densi.

Queste interconnessioni microstampate forniscono una connettività affidabile anche in layout di circuiti stampati ristretti.

Sensori miniaturizzati e SMD

Resistori, condensatori, sensori e dispositivi a montaggio superficiale (SMD) su microscala consentono la miniaturizzazione dei PCB. Lo stampaggio basato sulla fotoincisione conferisce dettagli fini più piccoli di quelli che lo stampaggio meccanico può ottenere.

La tecnica può produrre in serie componenti in miniatura con tolleranze fino ai centesimi di millimetro.

Dissipatori di calore e schermature

Man mano che i componenti si restringono, aumentano le loro esigenze di dissipazione del calore e schermatura delle interferenze. Lo stampaggio di precisione dei metalli fornisce dissipatori di calore su microscala, schermatura EMI, ponticelli e hardware. 

Le alette stampate in miniatura allontanano efficacemente il calore dai punti caldi occupando uno spazio minimo.

Efficace schermatura stampata contro le interferenze

Schermatura dell'alloggiamento

Gli involucri metallici stampati formano una barriera conduttiva che mantiene le EMI lontane dai componenti interni. Una messa a terra adeguata contiene le interferenze elettromagnetiche all'interno dell'involucro. 

Le giunzioni stampate possono essere sigillate ermeticamente contro le perdite EMI anche per custodie di forma irregolare.

Componenti di schermatura puntuale

Piccole linguette stampate e clip saldate ai PCB forniscono una schermatura localizzata per i singoli componenti. Questo metodo conveniente allontana le interferenze elettromagnetiche dalle aree sensibili. 

Le linguette personalizzate possono essere integrate direttamente negli stampi per stampaggio progressivo consentendo una schermatura selettiva.

Collegamenti durevoli resistono a correnti intense

Terminali e sbarre degli autobus

Lo stampaggio forma terminali ad alto amperaggio, sbarre collettrici e connettori in rame o alluminio. Questo gestisce l'accumulo di calore dovuto a correnti elevate nei veicoli elettrici, nei pacchi batteria e nell'elettronica di potenza. 

Le geometrie delle sbarre collettrici stampate ottimizzano la densità di corrente e le prestazioni termiche.

Porte e connettori di ricarica

Lo stampaggio di leghe di rame durevoli produce porte e connettori di ricarica robusti. Resistono a migliaia di inserimenti giornalieri e carichi di ricarica continui senza guasti.

 Lo stampaggio consente design innovativi delle porte che impediscono l'ingresso di polvere e detriti anche in caso di uso frequente.

Lo stampaggio nella produzione di smartphone

Telaio strutturale e telaio

Il telaio strutturale principale e il telaio dello smartphone iniziano come piastre metalliche stampate. Lo stampaggio fornisce resistenza e sottigliezza. Gli ingegneri possono ottimizzare i progetti stampati per resistere a piegamenti e torsioni che potrebbero danneggiare i delicati componenti elettronici.

Antenne, Staffe e Contatti

Le antenne interne dipendono da staffe e contatti microstampati per la trasmissione del segnale. Nei timbri sono integrati punti di montaggio di precisione. Il posizionamento coerente dei contatti previene la perdita di segnale anche quando lo spazio è estremamente limitato.

Pulsanti, interruttori e porte

Serie di pulsanti, interruttori e porte si montano esattamente sulle staffe stampate all'interno degli stretti confini del telefono. La coerenza è fondamentale. Lo stampaggio progressivo forma una rete interconnessa di punti di montaggio in una sola parte gestibile.

La produzione di laptop si basa sullo stampaggio

Pannelli del telaio leggeri e rigidi

Lo stampaggio di sottili fogli di alluminio o lega di magnesio forma i coperchi e il telaio dei laptop. Ciò massimizza la rigidità riducendo al minimo il peso. 

Nervature di irrigidimento stampate e supporti posizionati strategicamente nelle zone di rinforzo del metallo soggette a flessione durante l'uso.

Rinforzo e schermatura interni

Un reticolo interconnesso di piccoli supporti stampati, involucri e scudi protegge i componenti sensibili all'interno dei laptop da urti ed EMI.

 Lo stampaggio progressivo consente ancora una volta la formazione rapida di strutture interne elaborate.

Punti di montaggio per componenti

Le porte I/O e gli slot per schede si montano accuratamente su staffe stampate. Le protezioni adesive si fissano alle schede logiche tramite linguette e flange stampate. Le funzionalità di posizionamento integrate forniscono un allineamento di precisione per un assemblaggio senza problemi.

Gli elettrodomestici intelligenti necessitano di parti stampate

Assemblaggi touchscreen interattivi

Gli alloggiamenti in metallo stampato forniscono rigidità meccanica e schermatura EMI per touchscreen capacitivi su elettrodomestici intelligenti. Le custodie robuste proteggono gli schermi dai bambini e tengono lontana l'umidità.

Abilitatori di connettività wireless

Le staffe per antenna stampate a basso profilo sono integrate negli apparecchi consentendo la connettività WiFi e app per il monitoraggio e il controllo. Le antenne possono essere modellate in modo creativo per ottimizzare l'efficienza di trasmissione in spazi ristretti.

Componenti avanzati del sensore

I telai conduttori e i perni di precisione stampati da una sottile lamina metallica migliorano la precisione e la sensibilità dei sensori degli elettrodomestici intelligenti per temperatura, movimento, ecc. Gli elementi sensore microstampati catturano cambiamenti minimi per un rigoroso controllo del processo.

Le nostre principali capacità di stampaggio

Esperto di ingegneria e progettazione

Utilizziamo software CAD avanzati e simulazione per progettare rapidamente stampi per stampaggio di precisione e collaborare allo sviluppo delle parti. La nostra esperienza ingegneristica aiuta i clienti a ottimizzare i progetti per la producibilità dello stampaggio.

Utensili robusti

Le nostre matrici per stampaggio sono realizzate in robusto acciaio per utensili temprato per mantenere la forma e le tolleranze attraverso milioni di cicli di stampaggio. Miglioriamo continuamente le prestazioni degli utensili utilizzando tecniche come i canali di raffreddamento conformati.

Attrezzatura avanzata per lo stampaggio

Le nostre presse meccaniche e idrauliche di tonnellaggio pesante sono assistite da sistemi automatizzati di movimentazione e monitoraggio dei materiali per la massima efficienza. Adottiamo le più recenti tecnologie di servopressa e automazione per massimizzare le nostre capacità produttive.

Controllo di qualità rigoroso

Con la certificazione ISO 9001:2015, ispezioniamo meticolosamente le parti stampate, controlliamo i nostri fornitori, convalidiamo i processi e documentiamo le procedure per garantire zero difetti. I metodi statistici di controllo del processo segnalano rapidamente eventuali modifiche del processo che necessitano di intervento.

Elaborazione secondaria

Le capacità interne di placcatura, rivestimento, saldatura, assemblaggio e test funzionali ci consentono di fornire componenti elettronici stampati chiavi in ​​mano, pronti per essere integrati senza problemi nella vostra produzione. Le nostre operazioni secondarie riducono al minimo le esigenze di elaborazione dei clienti.

Conclusione

Con il progresso dell’elettronica, la domanda di tecniche di produzione ultraprecise, capaci di volumi elevati e ottimizzate in termini di costi continuerà ad aumentare. 

La nostra esperienza nelle soluzioni di stampaggio creative ci posiziona come il partner produttivo perfetto per la progettazione e la produzione dei componenti elettronici del futuro.

 Affrontiamo con entusiasmo le sfide dello stampaggio che consentono la prossima generazione di elettronica.