Rondelle piatte in acciaio inossidabile 304, come risolvere i graffi superficiali + 16 produttori di rigorosi controlli di qualità

Le rondelle piatte in acciaio inossidabile 304, durante il processo di produzione, incontreranno alcuni motivi, graffieranno la superficie delle rondelle piatte e avranno un impatto maggiore sulla qualità. Xiaoshuo ha risolto insieme a voi alcuni punti per capire le ragioni e come controllare questo tipo di problema: 1. Sono presenti graffi sulla rondella piatta. I motivi principali dei graffi sulla rondella piatta sono: cicatrici taglienti sullo stampo o polvere metallica che cade nello stampo. Le misure preventive stanno levigando le cicatrici sullo stampo e rimuovendo la polvere metallica. 2. Il fondo della rondella piatta è rotto. Il motivo principale delle crepe sul fondo del pezzo è: il materiale ha scarsa plasticità oppure il supporto del pezzo grezzo è troppo stretto. Le misure preventive consistono nel sostituire i materiali con una migliore plasticità o nell'allentare l'anello di crimpatura. 3. La dimensione della lana per rondelle piatte non è sufficiente. In questo momento, la dimensione della lana dovrebbe essere aumentata. 4. La fessura dello stampo è troppo grande. A questo punto lo stampo dovrebbe essere rifilato. 5. La plasticità del materiale della guarnizione piatta non è buona. In questo momento, dovrebbe essere ricotto o sostituito con un materiale con migliore plasticità. Hardware, 15 anni di attenzione alle rondelle piatte in acciaio inossidabile 304, laboratorio di produzione di 5.000 metri quadrati, centinaia di apparecchiature di produzione per l'elaborazione di precisione, oltre 20.000 set di esperienza di produzione personalizzata di stampi per rondelle piatte, più di 20 Ru0026D e ingegneri progettisti, la precisione di stampaggio delle rondelle piatte può raggiungere 0,01 mm, piatto La precisione della rondella può raggiungere 0,01 mm e i 16 controlli di qualità controllano rigorosamente la qualità delle materie prime strato per strato. Può risolvere rapidamente il problema del tempo, della precisione e della qualità per te!